MÜLLER OFFENSIVE DE RÉÉQUIPEMENT – JUSQU'AU 31.12.2021

HAUTE PERFORMANCE TRÈS ATTRACTIF ! Testez maintenant la haute pression compacte pour des performances de rinçage élevées pendant 4 semaines sans engagement. Les produits de test ? Nos champions du rapport qualité-prix pour les grandes capacités de rinçage - les modèles très compacts combiloop CL4 G-400 eco+ 70/60 et CL3 G eco+ 50/45 et 70/40. Pour plus de profit sur les tours à poupée fixe et les petites machines d’usinage.

 

// Bénéficiez d'un traitement tout-en-un simple et pratique
// Livraison, installation, raccordement pour seulement 999 euros au lieu de 2 500 euros
// Service d'installation : installation propre, fonctionnement rapide et sans heurts
// Mais non ? Retour garanti sans complication après 4 semaines
// Augmentez durablement vos bénéfices et votre efficacité
// Sécurisez votre décision d'investissement dès maintenant  

 

TESTER ET BÉNÉFICIER

En particulier lorsque les machines-outils sont équipées ex usine "à haute pression", il s'agit souvent de pompes intégrées de 20-30 bars. Et dans le cadre du réaménagement, il n'est pas rare qu'on écrase une mouche avec un marteau. Pour toutes les machines de transformation qui nécessitent une performance de rinçage plus élevée - Müller propose le combiloop CL4 G-400 eco+ 70/60 et deux modèles spéciaux CL3 G eco+, véritables maîtres du rapport qualité-prix pour une performance de rinçage élevée, qui peuvent être conçus pour optimiser la performance et peuvent être installés ultérieurement de manière simple, sûre et rapide.

combiloop CL4 G-400 eco+ 70/60 avec filtration en cascade

combiloop CL4 G-400 eco+ 70/60 avec filtration en cascade

combiloop CL4 G-400 eco+ 70/60 avec filtration automatique

combiloop CL3 G eco+ 50/45 et 70/40

combiloop CL3 G eco+ 50/45 et 70/40 – changement facile du filtre

combiloop CL4 G-400 eco+ 70/60 avec filtration automatique

combiloop CL4 G-400 eco+ 70/60 - vue arrière

Avec notre offensive de rééquipement, nous montrons l'exemple dans la lutte contre l'inefficacité des centres d'usinage et des tours courts - à un risque zéro pour vous ! Les seuls coûts sont un forfait d'installation de 999 euros - y compris la logistique et la désinstallation, à condition que le produit ne soit pas acheté. L’avantage de l’offre d’essai : si l’installation n’apporte pas le bénéfice souhaité, elle est reprise. Dans ce cas, le démontage et tous les frais associés sont bien entendu inclus dans les 999 euros. Sécurisez dès maintenant votre investissement sans risque. Bénéficiez de l’efficacité d’une unité haute pression compacte, leader du marché, même pour des débits de rinçage élevés. La campagne se termine le 31.12.2021.

« Notre objectif est que les nouveaux clients potentiels et nos clients existants bénéficient de débits de rinçage élevés entre 40 et 150 l/min à des pressions supérieures à 30 bar de manière aussi précise, rapide, simple et fiable que possible.»
Richard Huber, directeur des ventes de Müller.

COMMENT OBTENIR VOTRE PRODUIT D'ESSAI ?

  1. Contact: par téléphone au +49 (0)741-174575-0, ou par e-mail à sales[at]muellerhydraulik.de
  2. Feed-back et conseils de l'équipe Müller sur les tests de faisabilité et la spécification des produits d'essai
  3. Transmission et discussion de l'offre individuelle ainsi que des conditions générales
  4. Confirmation de la commande, date de livraison et planification de l'installation
  5. Disposition ainsi que remise de votre commande à notre production et fabrication de l'installation
  6. Livraison, raccordement et facturation des frais d'installation/d'enlèvement de 999 euros

Une assistance personnel est fourni pendant la phase de test. Le premier examen a lieu après 2 semaines, le second après 3 semaines. C'est ici que vous décidez si vous voulez garder le produit ou non. En fonction de la décision : Facturation du système ou récupération. 

À QUI S'ADRESSE L'OFFRE ?

Pour le rééquipement, ou plutôt, la mise à niveau de vos
machines d’usinage,
// multibroches,
// tours à poupée fixe ou
// centres de tournage/ fraisage
de grandes marques comme : Miyano, Doosan, Biglia, Winema, Scherer, ZPS-Slin/ Manurhin/Tajmac, Weisser, DMG Mori, Mazak, Tornos, Hanwha, Tsugami, Spinner, Benzinger, Schütte, Index, Traub, Nakamura, Okuma, Matsuura, Takamaz, CMZ (Espagne), Hwaechon, Grob, Hermle, SW, ... et bien d’autres encore !

QUEL EST LE PRODUIT QUI VOUS CONVIENT ?

Comme d'habitude, Müller propose également un système modulaire astucieux pour ses produits spéciaux destinés à des débits de rinçage élevés, afin de permettre la précision du processus et de contrer le surdimensionnement. En ce qui concerne la technique de filtration en particulier, différents concepts sont possibles - du filtre en cascade à prix attractif pour combiloop CL4 G-400 eco+ 70/60 et combiloop CL3 G eco+ 50/45 ou 70/40 à la filtration automatique.

combiloop CL3 G eco+ 50/45 et 70/40

Charactéristiques techniquesCL3 G eco+ 50/45 et 70/40
Produit promotionnel offensive de rééquipement !
Équipement
  • Environ 1 300 x 600 x 1 100 mm
  • Poids d'environ 430 kg
  • < 300 bar, pompe à piston régulée en pression eco+, cuve à liquide épuré de 130 l, commande électronique
  • Alimentation électrique 3∼/PE 400 V/50 Hz
 
Débit de refoulement
  • 9–45 l/min
Pression
  • 50 bar max. à 45l/min
  • 70 bar bar max. à 40 l/min
  • 80 bar à 110 bar max. à 27 l/min
  • 130 bar à 150 bar max. à 20 l/min
  • 210 bar max. à 12 l/min
  • 300 bar max. à 9 l/min
Filtre / finesse du filtre
  • Filtre interchangeable (fibre de verre, 25 μm)
  • Double filtre commutable (fibre de verre, 25 μm))
  • Filtre automatique (30 μm), filtre en dérivation, collecte des boues dans un tamis (150 μm))
  • Filtre en cascade (treillis métallique : préfiltre de 500-μm, filtre fin de 40-μm).
 
Fonctionnement
  • Huile de coupe
  • Émulsion aqueuse (teneur en huile min. 8 %)
Connecteurs
  • jusqu'à 10 sorties commutables
Niveau d'encrassement  de la machine
plus d'informations  

combiloop CL4 G-400 eco+ 70/60

Caractéristiques techniquesCL4 G-400 eco+ 70/60
Produit promotionnel offensive de rééquipement !
Équipement
  • Environ 1 400 x 863 x 2 000 mm
  • Poids d'environ 500 kg
  • Réservoir de nettoyage de 400 l
  • Filtration hors ligne ou à plein débit
 
Raccordement
  • Alimentation 3∼/PE 400 V/50 Hz
Pompes
  • jusq'à 2
Débit de refoulement et pression
  • max. 60l/min, max. 300 bar
Filtre / finesse du filtre
  • Filtre en cascade (treillis métallique : préfiltre de 500-μm, filtre fin de 40-μm).
  • Filtre automatique (40 μm)
 
Fonctionnement
  • Huile de coupe
  • Émulsion eau (au minimum 8 % d’huile)
Connecteurs
  • Jusqu’à 10 sorties commutables
Niveau d'encrassement de la machine 
plus d'informations

TESTEZ MAINTENANT ET PROFITEZ-EN À COUP SÛR !

En plus d’une augmentation du rendement ou d’une sécurité de processus accrue et d’une meilleure qualité d’usinage, vous pouvez facilement réaliser un potentiel de rationalisation à 5 chiffres, par exemple en utilisant une unité haute pression à 70 bar, en fonction de l’usinage. 

Le tableau suivant vous montre les économies considérables réalisées en prenant l’exemple d’une unité CL4 G-400 eco+ 70/60 ou CL3 G eco+ 70/40 avec filtration en cascade. 

Domaine du ratioDescriptionAvantagesValeur
Haute pressionUsure des outils
Perçage en un seul passage
Réduction de 7 fois
Gain de temps de 8%
5.649,43 €
11.424,00 €
Filtration plein débitAucun changement de filtre/Aucun consommableGain de temps/Avantage financier
10 % d'economie
1,380,00 €
Efficacité énergétiqueEffet via pompe de régulation Refroidissement avec pompe constanteD’env. 2 à 3 kW/h Èconomie1.975,05 €
2.633,40 €
Sécurité de processusQualité de production améliorée Fonctionnement sur plusieurs postes possible

Cet avantage ne peut être estimé qu’avec prudence6.000,00 €
Total192 jours de production/ an, 21 heures/jour29.061,88 €

Avec un prix moyen d’environ 20 000 euros pour l’unité CL4 G ou de 16 000 euros pour la CL3 G à un ratio d’environ 29 000 euros, le délai d’amortissement est inférieur à un an !

LES AVANTAGES ESSENTIELS EN UN COUP D'ŒIL :

+ Réductions significatives des coûts et potentiels de ratio
+ Retour sur investissement de l'installation possible après moins d'un an
+ Gain du bénéfice unitaire et augmentation durable de la rentabilité
+ Une compacité unique dans un design esthétique
+ Technologie de pompe de régulation économe en énergie avec des pressions supérieures à 30 bar
+ Sécurité de processus grâce à une filtration en cascade sophistiquée, reposant sur des filtres interchangeables haute performance
+ Moins d'usure (réduction des coûts) et des temps d'arrêt plus courts qu'avec les filtres à bande compacts
+ Équipement au choix avec notre filtre automatique central pour un fonctionnement sans personnel
+ Sécurité dans la décision d’investissement grâce à un essai concluant, sans engagement et à un coût minimal

Luttons ensemble contre les « tueurs d’efficacité » dans le domaine du rééquipement pour des débits de rinçage élevés. Profitez-en maintenant. Pour aujourd’hui et demain.

La filtration en cascade à deux niveaux permet d’économiser les consommables et de réduire les temps d’arrêt

Lors de l’usinage par enlèvement de copeaux sur des centres d’usinage, une quantité très importante de copeaux est générée presque continuellement. Dans le même temps, des débits de rinçage élevés du réfrigérant sont nécessaires mais, bien sûr, dans la pureté correspondante si l’unité haute pression souhaitée est utilisée avec une pression supérieure à 30 bar. Comme solution d’entrée de gamme économiquement très intéressante, Müller propose un système de filtration en cascade à deux niveaux, composé d’un préfiltre et d’un filtre fin, pour combiloop CL4 G-400 eco+ 70/60 et combiloop CL3 G eco+ 50/45 ou 70/40. Le fluide passe tout d’abord à travers un préfiltre grossier (densité des mailles d’env. 500 μm). Il en résulte un gâteau de filtre qui augmente le rendement et la finesse de filtre. Lors de la deuxième étape, le fluide prénettoyé passe à travers le filtre fin, ce qui permet d’obtenir une pureté allant jusqu’à 25 μm pour les deux modèles combiloop CL3 G et jusqu’à 40 μm pour l’unité combiloop CL4 G-400 eco+ 70/60. Comparée aux filtres à bande compacts, cette solution offre un autre avantage : des éléments filtrants lavables, également de gros volume, sont utilisés dans le filtre en cascade. Ils réduisent considérablement l’usure et les coûts d’exploitation tout en préservant l’environnement. En outre, le temps de productivité de la machine est augmenté.

Comment tous ces avantages apparaissent-ils ? Très simplement : imaginez le filtre à bande compact comme une machine à café filtre. La filtration repose uniquement sur la gravité. Le passage du fluide prend du temps. Plus le fluide contaminé passe ou moins il s’écoule, plus le filtre se remplit de fluide et plus vite le flotteur donne le signal de continuer à faire avancer la bande. Cela permet une consommation de non-tissé relativement plus rapide et un changement plus rapide. Avec le système de filtration en cascade de Müller, le fluide est d’abord préfiltré, puis littéralement pressé à travers les éléments. Il en résulte une plus grande disponibilité du fluide épuré, précisément grâce aux éléments de grande taille. Ce n’est que lorsqu’une certaine pression différentielle est atteinte, c’est-à-dire lorsque le gâteau de filtre est trop imperméable, que le signal de changement est donné.

La filtration automatique réduit les coûts d’exploitation et permet un fonctionnement sans personnel

Avec la variante d’entrée de gamme combiloop CL4 G-400, une version de base a été créée, dans laquelle la cuve à liquide épuré de 400 l ne doit pas nécessairement être équipée d’un filtre automatique, mais peut également être utilisée avec le filtre en cascade, plus économique. Pour les versions de filtration plein débit combiloop CL4 G-600 et CL4 G-800, la filtration automatique est obligatoire. Toutefois, l’unité CL4 G-400 et les deux versions CL3 G peuvent être équipées du filtre automatique autonettoyant. La filtration automatique autonettoyante est le nec plus ultra en matière de filtration de réfrigérants lubrifiants (RL) et constitue une solution optimale pour un encrassement moyen à élevé. Le filtre automatique permet un fonctionnement fiable, durable et ne nécessitant qu’une maintenance minimale.

Le concept eco+ dynamic power permet d’économiser de l’énergie pour réduire les coûts

D’une manière générale, on constate que la pompe à piston à régulation automatique eco+ est conçue pour une efficacité énergétique maximale. Elle fournit exactement le débit volumique réellement nécessaire. L’effet de régulation permet d’économiser jusqu’à 26 % d’énergie et de réduire considérablement l’apport de chaleur dans le fluide. Cela garantit une stabilité thermique accrue dans le fluide et un usinage fiable et de meilleure qualité. En outre, la pompe à piston à régulation automatique eco+ convainc par une longue durée de vie. Les temps d’arrêt et les coûts d’entretien sont réduits.

Des interfaces prédéfinies garantissent une mise en œuvre rapide et sûre

Grâce à d’étroits partenariats système avec les principaux constructeurs de machines et à 20 ans d’expérience dans la construction d’installations, nous disposons d’interfaces prédéfinies et personnalisées pour une grande variété de machines. Ces interfaces permettent une interaction efficace entre les périphériques haute pression et le tour grâce à une communication fluide entre la commande et la machine.

La compacité permet un gain de place pour plus de productivité et de flexibilité

La compacité combinée au rendement et à la haute efficacité résulte, entre autres, du concept de filtration intelligent et peu encombrant et de la technologie de la pompe à piston régulée en pression. Avec des dimensions de 1 300 x 600 x 1 100 mm (L x l x H), les modèles combiloop CL3 G eco+ 50/45 et 70/40 sont naturellement imbattables dans ce domaine d’application. Ces installations sont mobiles et également conçues pour être utilisées sur différentes machines. Les modèles combiloop CL4, en revanche, sont fixes. Cependant, avec la technologie intelligente installée sur la cuve à liquide épuré (parfaitement accessible grâce à la porte), l’unité combiloop CL4 G-400 eco+ offre un réel gain de place avec jusqu’à 60 l/min à 70 bar. 

Découvrez l'offensive de rééquipement de Müller et obtenez dès maintenant votre propre produit d'essai. L'action se termine le 31.12.2021.

Nous sommes à votre disposition. Écrivez-nous à sales[at]muellerhydraulik.de ou appelez-nous au +49 (0)741-174575-0. Vous pouvez également utiliser le formulaire de contact en bas de page. Nous nous réjouissons de votre demande.


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