Die neue Hochdruckanlage combiloop CL2G für Schneidöl- und Emulsionszerspanung

Als kompaktes Beistellaggregat ergänzt die combiloop CL2G Werkzeugmaschinen um leistungsstarke Hochdrucktechnik für Öl- und Emulsionszerspanung – mit geschützter Vorabscheidung, frequenzgeregelter Pumpentechnik und Plug-and-Work-Konzept für eine schnelle Erst- oder Nachrüstung.

 

Die Werkzeugmaschine ist vorhanden, die normale Kühlschmierstoffversorgung funktioniert – doch für die nächste Bearbeitungsaufgabe fehlt der notwendige Hochdruck. Dieses Szenario ist in vielen Fertigungen bekannt. Innenliegende Konturen müssen sicher ausgespült, Späne zuverlässig gebrochen oder tiefe Bohrungen prozessstabil bearbeitet werden. Gleichzeitig ist im Maschinentank häufig weder Platz für eine zusätzliche Hochdruckpumpe noch für die dafür notwendige KSS-Filtration.

Eine große Vollstromanlage wäre technisch möglich, für die tatsächliche Aufgabe aber oft überdimensioniert. Sie beansprucht zusätzliche Stellfläche, erhöht den Investitionsbedarf und übernimmt Funktionen, die die bestehende Werkzeugmaschine bereits erfüllt. Genau an dieser Stelle setzt die neue Hochdruckanlage combiloop CL2G von Müller Hydraulik an.

Das besonders kompakte Beistellaggregat ergänzt vorhandene Maschinen gezielt um gefilterten Hochdruck. Es verbindet einen 140-Liter-Eigentank, ein geschlossenes Filterkonzept mit patentierter Dreikammer-Vorabscheidung, mediengerechte Pumpentechnik für Schneidöl und Wasseremulsion sowie die notwendige Steuerungs- und Überwachungstechnik in einer eigenständigen Einheit. 


Ihr Plug-and-Work-Vorteil

Maximieren Sie Outputund senken Sie Stückkosten durch perfekte Spanabfuhr – selbst beim Tieflochbohren. combiloop CL2G ist die smarte und effiziente Erst- und Nachrüstlösung für nahezu jede Ihrer Maschinen.

CL2G im Detail entdecken


combiloop CL2G: das KSS-Hochdruck-Upgrade für nahezu jede Werkzeugmaschine 

Viele Werkzeugmaschinen verfügen ab Werk über eine konventionelle Niederdruckversorgung. Sie bewegt große Mengen Kühlschmierstoff, spült Späne aus dem Arbeitsraum und transportiert sie in Richtung Späneförderer. Für die direkte Beeinflussung des Zerspanungsprozesses ist diese Versorgung jedoch häufig nicht ausgelegt.

Sobald das Medium gezielt durch ein Werkzeug, eine Spindel oder einen engen Kühlkanal an die Schneide geführt werden soll, steigen die Anforderungen. Dann werden definierter Druck, eine passende Fördermenge und ein ausreichend sauberer Kühlschmierstoff benötigt. Soll die notwendige Filtration nachträglich in die Maschine integriert werden, entsteht schnell ein komplexer Umbau. Tank, Pumpe, Filter, Steuerung, Sensorik und Rohrleitungen müssen aufeinander abgestimmt werden. Nicht selten ist dafür in der Maschine schlicht kein geeigneter Platz vorhanden.

Die CL2G löst diese Aufgabe als geschlossenes Beistellaggregat. Sie übernimmt die Hochdruckfiltration und -versorgung außerhalb der Werkzeugmaschine. Die bestehende Niederdruckversorgung kann unverändert ihre bisherige Aufgabe erfüllen.

Wirtschaftlich dimensioniert statt überdimensioniert

Für viele Einzelmaschinen ist ein zentrales Kühlschmierstoffsystem nicht notwendig. Benötigt eine Drehmaschine oder ein kleines Bearbeitungszentrum lediglich einen gefilterten Hochdruckkreislauf mit begrenzter Fördermenge, kann eine große Vollstromanlage unnötig viel Technik, Fläche und Investition bedeuten.

Die CL2G wurde genau für diesen Anwendungsfall ausgelegt. Sie ersetzt keine zentrale Kühlschmierstoffversorgung, sondern ergänzt eine vorhandene Maschine um eine kompakte Hochdruckanlage. Das macht sie insbesondere interessant für Maschinen mit unzureichender KSS-Hochdruckversorgung, Nachrüstprojekte mit begrenztem Einbauraum und OEM-Partner, die eine klar definierte externe Lösung benötigen. Die Anlage wird dabei exakt auf die tatsächliche Aufgabe konfiguriert.

Hochdruckanlage für Emulsion und Schneidöl: eine Lösung für beide Medien 

Müller Hydraulik ist seit vielen Jahren eng mit der Hochdruckzerspanung auf Langdrehautomaten verbunden, wo wird überwiegend mit Schneidöl gearbeitet wird. Mit der CL2G wird diese Kompetenz nun stärker in den großen Markt der Wasseremulsionen übertragen. In vielen emulsionsbetriebenen Maschinen, wie einspindligen Drehmaschinen, Dreh-Fräszentren oder kompakten Bearbeitungszentren, steht Hochdruck heute nur eingeschränkt zur Verfügung. Für diese Maschinen bietet die combiloop CL2G eine kompakte externe Lösung.

Mediumspezifische Pumpentechnik für Schneidöl und Wasseremulsion 

Schneidöl und Emulsion unterscheiden sich in Viskosität, Schmierwirkung und Verhalten gegenüber den eingesetzten Pumpen. Die CL2G wird daher abhängig vom Medium mit unterschiedlichen Pumpen ausgestattet.

Für Schneidölanwendungen kommt eine robuste Zahnradpumpe zum Einsatz, die Drücke bis 120 bar bei 16 l/min ermöglicht. Für Wasseremulsion (min. 5 % Ölanteil) setzt Müller auf eine hochwertige Schraubenspindelpumpe. Diese erreicht bis zu 70 bar bei 20 l/min. Sie bietet in Emulsion eine stabile Druck- und Fördercharakteristik und verschleißt bei ungünstigen Betriebsbedingungen nicht schlagartig. 

Die mediumspezifische Auslegung vermeidet den Versuch, Schneidöl und KSS-Emulsion mit derselben Technik abzudecken. Für den Anwender bedeutet das: Die Pumpe wird nach dem eingesetzten Medium ausgewählt, und die Investitionskosten bleiben anwendungsbezogen.


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Frequenzumrichter senkt Energieverbrauch und Betriebskosten

Die optionale drehzahlvariable Regelung über den Frequenzumrichter passt die Pumpenleistung an den tatsächlichen Bedarf an. Die Pumpe stellt nur die benötigte Fördermenge bereit, der Energieeinsatz sinkt bei Teillast und die mechanische Belastung der Pumpentechnik wird reduziert. 

Warum Hochdruck an der Schneide die Zerspanung verbessert 

Der gezielte Hochdruckstrahl unterstützt dabei, Späne aus dem Bearbeitungsbereich herauszuführen. Typische Nutzenfelder sind die Spülung innenliegender Konturen, Unterstützung beim Gewindewirbeln oder der frühzeitige Spanbruch bei zähen Werkstoffen. Auch die Oberflächengüte kann häufig verbessert werden. Entscheidend ist, dass der Prozess dadurch erweiterte Bearbeitungsmöglichkeiten erhält. Bearbeitungen, die mit einer konventionellen Versorgung nur eingeschränkt möglich sind, lassen sich stabiler und reproduzierbarer auslegen.

Flexible Hochdruckabgänge für unterschiedliche Maschinenkonzepte

Die CL2G kann mit bis zu zehn schaltbaren Hochdruckabgängen konfiguriert werden. Die konkrete Zahl und Ausführung richtet sich nach dem Maschinenkonzept und der Bearbeitungsaufgabe. Dadurch können unterschiedliche Werkzeuge separat angesteuert oder einzelne Bearbeitungsschritte mit unterschiedlichen Druckstufen abgewickelt werden. 


Geschlossene KSS-Filtration schützt Hochdruckpumpe 

Eine Hochdruckpumpe benötigt einen ausreichend sauberen Kühlschmierstoff. Gröbere Partikel können Pumpen, Ventile und enge Werkzeugkanäle beschädigen. Die CL2G arbeitet deshalb mit einem geschlossenen Kartuschenfiltersystem.


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Die eingesetzten Drahtgewebefilter sind reinigungsfähig, mehrfach verwendbar und recycelbar. Zusätzlich stehen Einmalelemente aus Glasfaser zur Verfügung. Bei der Nutzung von Drahtgewebefiltern entfällt die regelmäßige Entsorgung von öl- oder emulsionsbelastetem Filtervlies. 

3-Kammer-Tank-System mit Vorabscheidung verlängert die Filterstandzeit

Bevor der Kühlschmierstoff die Feinfiltration erreicht, durchläuft er das patentierte Funktionsprinzip der Schmutzvorabscheidung im 3-Kammer-Tank-System der combiloop CL2G. Die Vorabscheidung hält gröbere Partikel bis etwa 150 µm bereits im Tanksystem zurück. Dadurch setzen sich die Filterkartuschen langsamer zu, was die nutzbare Standzeit signifikant erhöht. Die eigentliche Feinfiltration arbeitet je nach Ausführung mit 25 μm, 40 μm oder 60 μm. Optional sind zudem 10 μm sowie eine Feinfilterung pro Hochdruckleitung bis zu 6 μm realisierbar. 


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Doppelschaltfilter ermöglicht Filterwechsel ohne Maschinenstillstand 

Ein wichtiges Ausstattungsmerkmal ist der optionale Doppelschaltfilter. Bei einem Einfachfilter muss die Hochdruckversorgung in der Regel unterbrochen werden, um das Filterelement zu reinigen. Der Doppelschaltfilter verfügt dagegen über zwei separate Filterkammern. Erreicht das aktive Element seine Belastungsgrenze erfolgt eine Warnung. Der Bediener schaltet dann auf den zweiten Filter um und kann das verschmutzte Element entnehmen. Die KSS-Versorgung bleibt verfügbar, während das verschmutzte Filterelement zu einem geeigneten Zeitpunkt gereinigt wird.

Durchflusswächter als Standard

Der Systemdruck allein ist kein ausreichender Indikator dafür, ob der Kühlschmierstoff tatsächlich in der benötigten Menge am Werkzeug ankommt. Eine verstopfte Düse oder ein blockierter Werkzeugkanal können dazu führen, dass zwar Druck anliegt, aber kein Volumenstrom fließt. Deshalb gehört der Durchflusswächter sowie eine integrierte Vorwarnung zur Filterverschmutzung zum Standard-Sicherheitskonzept der CL2G. 

140-Liter-Reintank sorgt für eine stabile KSS-Versorgung

Trotz ihrer kompakten Bauweise verfügt die CL2G über einen 140-Liter-Reintank. Das Tankvolumen sorgt für gleichmäßige Ansaugbedingungen für die Hochdruckpumpe, ermöglicht die Vorabscheidung im 3-Kammer-Tank-System und gleicht Schwankungen im Maschinenkreislauf aus. Das ist gerade bei wechselnden Bearbeitungszyklen wichtig, in denen Druck, Fördermenge und Wärmeeintrag variieren.

Betrieb, Wartung und Service von Anfang an mitgedacht

Kompakte Bauweise darf nicht bedeuten, dass Filter, Hochdruckpumpe oder Steuerung schwer erreichbar sind. Die CL2G wurde so konstruiert, dass zentrale Komponenten gut zugänglich bleiben – beispielsweise durch den Filterwechsel von oben, der speziell bei engen Platzverhältnissen rund um die Maschine ein großer Vorteil ist. Abnehmbare Service- und Revisionsblenden sowie ein Bedienpanel mit integrierter Steuerung und LED-Band für den Betriebsstatus erleichtern die Handhabung zusätzlich. Das durchdachte Design der Anlage verbindet somit eine hochwertige Ästhetik mit ergonomisch zugänglicher Filtertechnik. 

Die Hochdrucklösung, die viele Maschinen tatsächlich benötigen

Die Stärke der neuen Hochdruckanlage CL2G liegt zweifelsfrei darin, eine vorhandene Werkzeugmaschine zuverlässig und wirtschaftlich, um eine KSS-Hochdruckversorgung mit integrierter Filtration zu ergänzen – sei es in der Erstausrüstung oder auch Nachrüstung unterdimensioniert Maschinen. Für Zerspaner bietet sie einen kompakten Einstieg in Bearbeitungen, die ohne gezielten Hochdruck nicht prozesssicher möglich sind. Mit ihrer kompakten Bauweise, hoher Leistungsfähigkeit und einem überzeugenden Preis-Leistungs-Verhältnis positioniert sich die combiloop CL2G als attraktive Alternative zu vergleichbaren Lösungen am Markt.
 


Die passende Hochdrucklösung für Ihre Anwendung

Sie möchten Ihre Werkzeugmaschine um eine leistungsfähige Hochdruckversorgung ergänzen? Wir beraten Sie gerne zur passenden Auslegung der combiloop CL2G für Ihre Maschine, Ihr Kühlschmiermedium und Ihre Bearbeitungsaufgabe.

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