Système haute pression combiloop CL4G-400

UN STANDARD - HAUTEMENT PERSONNALISABLE JUSQU'À 60 L/MIN. À UNE PRESSION MAXIMALE DE 300 BARS

Vous avez besoin de débits de rinçage élevés ? À cela s'ajoutent des copeaux fins et un haut degré d'encrassement sur la machine ? La qualité de surface la plus élevée est votre standard ? Alors le combiloop CL4G est un must. La CL4G-400 offre dès l'entrée de gamme un réservoir propre d'une capacité de 400 litres, qui contribue à un comportement stable du fluide et à un environnement de température plus homogène. Elle offre une filtration à haute pression, en dérivation ou à plein débit et, grâce à une modularité intelligente, elle s'adapte parfaitement à vos exigences en matière de filtration sûre pour le processus, de performance de rinçage et de refroidissement. En version complète, avec un refroidisseur actif intégré jusqu'à 5,5 kW, une commande de pression, une pompe haute et une pompe basse pression ainsi qu'une filtration en dérivation, c'est un véritable miracle d'espace. Et n'oublions pas qu'elle est aussi très esthétique !

Déjà utilisée à plusieurs reprises dans le monde entier sur des machines-outils des fabricants suivants :
Benzinger, Biglia, Brother, Bumotec (Starrag), Chiron, Citizen, DMGMORI, Fanuc, Hermle, Index, Kitamura, Manurhin, Mazak, Nakamura, Okuma, Pfiffner, Schütte, Star, Tornos, Traub, Tsugami, Willemin-Macodel, et bien d'autres.

DONNÉES TECHNIQUES

CaractéristiqueVersion
Équipement
  • Taille 1.400 x 863 x 2.000 mm (L x l x H), poids maximal env. 500 kg
  • < 300 bar, pompe à piston à pression régulée eco+, réservoir de nettoyage de 400 l, commande électrique
  • Alimentation en puissance 3∼/PE 400 V/50 Hz
  • Filtration en dérivation ou à plein débit
Débit selon la configuration
  • 9-60 l/min
Pression (quelques exemples de configuration, extrait seulement)Une pompe :
  • 30 bar à 60 l/min et 3,0 kW de puissance d'entraînement
  • 70 bar max. à 40 l/min et 4,5 kW de puissance d'entraînement
  • 80 bar max. à 27 l/min et 4,0 kW de puissance d'entraînement
  • 110 bar max. à 27 l/min et 5,5 kW de puissance d'entraînement
  • 150 bar max. à 20 l/min et 5,5 kW de puissance motrice
  • 210 bar max. à 12 l/min et 5,5 kW de puissance d'entraînement
Deux pompes :
  • 300 bar max. à 9 l/min. et 5,5 kW de puissance d'entraînement + 50 l/min. à 2,5 bar
  • 130 bar max. à 20 /min. et 4,0 kW de puissance d'entraînement + 40 l/min. à 2,5 bar
Filtre / finesse de filtration
  • Filtre automatique : 30 μm, filtre en dérivation, débourbage dans panier de tamisage, 150 μm
  • Filtre en cascade, préfiltre : 500 μm, postfiltre : 40 μm, tous deux lavables (en option : filtre fin : 25 μm, 10 μm)
  • Indicateur de colmatage électronique
Fonctionnement
  • Huile de coupe (pompe haute pression eco+ comme pompe à piston à pression régulée)
  • Emulsion d'eau (part d'huile min. 8 %, pompe haute pression eco+ comme pompe à vitesse constante régulée)
Raccords utiles
  • jusqu'à 10 sorties commutables
Interface électrique
  • Surveillance à deux canaux conformément aux directives de sécurité des machines pour toutes les machines-outils courantes avec leur propre intelligence de commande.
Caractéristiques
  • Capteur de débit en standard
  • Pré-alerte pour le remplacement du filtre
  • Refroidissement : plein débit et débit dérivé
  • Visualisation claire et moderne des fonctions via un système de guidage par couleurs LED
Options
  • Convertisseur de fréquence (FQZ)
  • Sorties haute pression à régulation mécanique (XDR)
  • Commande de pression via le programme de la machine (DST)
  • Pompe haute pression également disponible en tant que pompe à vis sur demande
  • Post-filtration jusqu'à 6 µm d'outils individuels
Degré d'encrassement de la machine
plus
Notre recommandation pour :


 
  • Faible degré d'encrassement (par ex. acier de décolletage, copeaux grossiers, peu de copeaux fins)
  • Degré de salissure moyen (par ex. acier de décolletage, acier inoxydable, rapport mixte copeaux fins / copeaux grossiers)
  • Degré de pollution élevé (par ex. aluminium, laiton, fonte, titane, principalement des copeaux fins provenant de l'usinage de finition et du fraisage)

AVANTAGES ET POINTS FORTS


eco+ Dynamic Power Concept

  • Plage de réglage en continu de 0 à 60 l/min ; haute efficacité énergétique
  • Concept de pompe de régulation idéal pour une flexibilité maximale
  • Faible apport de chaleur
  • Traitement sûr du processus
  • Réduction des rebuts, augmentation de la qualité de sortie
  • Meilleure empreinte écologique
  • Réduction des coûts d'exploitation et d'électricité
  • Pompes de haute qualité et à longue durée de vie

Deux concepts de filtration dynamiques dans un espace réduit

  • Production automatisée grâce à un filtre automatique nécessitant peu d'entretien ; durable
  • Filtration en cascade à un prix attractif, même pour une capacité de rinçage élevée
  • Tissu métallique (lavable) : écologique, rentable
  • Filtration à plein débit et en dérivation

Un système modulaire intelligent avec les normes les plus élevées

  • Un concept d'installation - tous les traitements
  • Jusqu'à deux pompes haute pression ou combinaison haute et basse pression
  • Fonctions de sécurité Industrie 4.0 contre les arrêts de machine
  • Sécurité : contrôleur de débit en standard
  • Échangeur de chaleur à plaques (refroidissement) inside (option)
  • Refroidisseur actif très compact jusqu'à 5,5 kW inside, pouvant être monté ultérieurement à tout moment (option)
  • Utilise tous les réfrigérants lubrifiants courants

Design ingénieux et bien pensé

  • Remplacement rapide du filtre sans contamination de la zone propre
  • Filtration automatique sans produit en option, sans changement de filtre
  • Accessibilité : grande ergonomie de commande et de service
  • Panneaux de révision légers et amovibles : installation très étroite
  • Empreinte la plus petite de sa classe de puissance
  • Grand réservoir de nettoyage de 400 l
  • Sécurité, professionnalisme, longévité

FONCTION

Légende:

  1. Réservoir purifié
  2. Pompe centrifuge pour le circuit de filtration
  3. Filtre automatique autonettoyant (option)
  4. Caisson de décantation avec tamis de récupération des boues de filtration
  5. Pompe de refoulement, boîte à boues (option)
  6. Filtration en dérivation (option)
  7. Pompe haute pression eco+ en technologie de pompe à débit variable / pompes basse pression (selon la configuration de la pompe)
  8. Bloc de vannes avec sorties commutables
  9. Pompe du circuit de refroidissement (option)
  10. Système de refroidissement / échangeur de chaleur à plaques (option)
  11. Robinet de vidange
  12. Commande électrique avec écran tactile pour la commande de l'installation
Fonctionnement et description du système haute pression combiloop CL4 G-400
Le combiloop CL4 G-400 est un système haute pression qui peut être utilisé de manière polyvalente. Montés sur un réservoir propre d'une capacité de 400 litres, les systèmes de pompage peuvent fonctionner, en combinaison avec la filtration la mieux adaptée, soit comme installation de filtration à haute pression pure, soit comme installation de filtration en dérivation, soit encore comme installation de filtration en flux total. Pour la protéger de la saleté et des influences extérieures, l'installation est entièrement protégée par un design métallique moderne.
Deux pompes d'alimentation au maximum sont installées, composées d'une pompe haute pression et d'une pompe basse pression. Une pompe à pression régulée est utilisée pour la production de haute pression. Elle alimente les outils de consommation dans la machine avec le débit volumétrique exact dont ils ont besoin pour l'usinage respectif à la pression de travail préréglée. Cela permet une utilisation efficace de l'énergie et évite tout dégagement de chaleur supplémentaire (eco+). La pression de travail souhaitée est réglable en continu. Le lubrifiant réfrigérant est acheminé de manière ciblée vers les utilisateurs via des sorties haute pression directes ou commutables.


Standard avec filtre en cascade :
Au moyen d'une pompe d'alimentation à filtre insensible à l'encrassement, le lubrifiant réfrigérant est aspiré depuis le réservoir de la machine et amené dans le réservoir propre de l'installation via un filtre en cascade. La cascade de filtres est à deux niveaux et se compose d'un préfiltre de 500 µm maximum, ainsi que d'un post-filtre comme filtre fin de 40 µm maximum. Un refroidisseur de liquide spécialement conçu pour ce système refroidit le lubrifiant réfrigérant en fonction des possibilités techniques et de la température ambiante afin de maintenir une température stable. Un raccordement à l'eau froide en usine n'est pas nécessaire. Grâce à la commande électrique, l'installation peut fonctionner de manière autonome.


Option avec filtre automatique :
Dans cette version, le réfrigérant lubrifiant est aspiré du réservoir de la machine au moyen d'une pompe d'alimentation à filtre insensible à l'encrassement et amené dans le réservoir propre via un filtre automatique autonettoyant.
Le décolmatage du filtre s'effectue automatiquement par le biais de la pression différentielle mesurée. Les saletés s'accumulent dans le bac de décantation intégré avec panier filtrant, qui doit être nettoyé de temps en temps par l'opérateur. Cette opération de nettoyage peut être effectuée pendant le processus de production en cours, sans qu'il soit nécessaire d'arrêter la machine. L'option de niveaux de pression prédéfinis permet d'obtenir, via le programme de la machine, des pressions spécifiques adaptées au processus d'usinage.
Un refroidisseur de liquide spécialement conçu pour ce système refroidit le lubrifiant réfrigérant en fonction des possibilités techniques et de la température ambiante afin de maintenir une température stable. Un raccordement à l'eau froide en usine n'est pas nécessaire. Grâce à la commande électrique, l'installation peut fonctionner de manière autonome.
    Composants de l'appareil avec filtre en cascadeComposants de l'appareil avec filtre automatique :
    • Réservoir de base avec structure du système
    • Pompe centrifuge pour le transport du fluide pollué
    • Réservoir propre d'environ 400 litres
    • Capteur de niveau de remplissage
    • Pompe haute pression régulée eco+ (réglable en continu)
    • 4 sorties commutables (dont 2 réglables)
    • Filtre en cascade avec éléments en treillis métallique de 40 µm
    • Remplacement simple et propre du filtre grâce au couvercle à fermeture rapide
    • Élément filtrant lavable (adapté au bain à ultrasons)
    • Refroidisseur de liquide 5,5kW (intégré)
    • Surveillance électrique de l'encrassement du filtre
    • Commande électrique
    • Câble de raccordement de 5 m
    • Réservoir de base avec structure du système
    • Pompe centrifuge pour le transport du fluide pollué
    • Réservoir propre d'environ 400 litres
    • Capteur de niveau de remplissage
    • 1x pompe haute pression régulée eco+ (réglable en continu)
    • 1x pompe basse pression (pompe à débit constant)
    • 8 sorties commutables (dont 1 réglable, 5..25 bar)
    • Filtre automatique autonettoyant 40 µm d'efficacité de séparation
    • Caisson de décantation avec panier filtrant de 150 µm
    • Commande de pression par programme machine
    • Refroidisseur de liquide 5,5kW (intégré)
    • Bouton d'arrêt d'urgence
    • Surveillance électrique de l'encrassement du filtre
    • Commande électrique
    • Câble de raccordement de 5 m

    TÉLÉCHARGEMENTS


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