Hochdruckanlage combiloop CL2G Next Generation
FÜR DEN DAUEREINSATZ BIS 120 BAR
Mobile, kompakte Hochdruckeinheit für den täglichen Einsatz – vom Langdrehautomaten bis zum Bearbeitungszentren; vom Schneidöl bis zur Emulsion; vom Messing bis zum Gold!
Im Inneren arbeitet dabei – abhängig vom eingesetzten Medium – die passende Hochdruck-Pumpentechnologie:
- Öl: robuste Zahnradpumpe für Hochdruck bis 120 bar, 16 l/min Förderleistung
- Emulsion: frequenzgeregelte Schraubenspindelpumpe, ausgelegt für stabile 70 bar in wasserbasierten Kühlschmierstoffen, bis 20 l/min.
Das 3-Kammer-Tank-System mit 150 μm Vorfiltration und der 140 Liter Reintank fördern stabile, prozesssichere Betriebsbedingungen. Die geschützte Schmutzvorabscheidung in Kombination mit den gut zugänglichen, auswaschbaren Drahtgeflechtelementen bildet die erste Filtrationsstufe. Die Feinfiltration (25, 40, 60 μm) erfolgt durch einen Einfachfilter oder den optionalen Doppelumschaltfiler – perfekt für Dauereinsatz – und auswaschbaren oder ausbrennenbaren Filterelementen.
Orangewarnung bei 80 % Filterbelegung, Industrie-4.0-Features und optionale Feinstfilter (bis 6 µm pro Hochdruckleitung) erhöhen Prozesssicherheit und Standzeiten und senken Betriebskosten.
Perfekt als OEM oder Retrofit für: Benzinger, Biglia, Brother, Bumotec (Starrag), Chiron, Citizen, DMGMORI, Fanuc, Hermle, Index, Kitamura, Manurhin, Mazak, Miyano, Nakamura, Okuma, Pfiffner, Star, Tornos, Traub, Tsugami, Willemin-Macodel, u. v. m.
Technische Daten
| Merkmal | Ausführung | ||
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| Ausstattung |
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| Förderleistung |
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| Druck |
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| Filter |
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| Filterfeinheit |
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| Betrieb |
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| Nutzanschlüsse |
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| Elektrische Schnittstelle |
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| Optionen |
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| Maschinenverschmutzungsgrad mehr | Unsere Empfehlung für:
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Vorteile und Highlights
Cleverer Baukasten mit höchsten Standards
- Stufenlos bis 120 bar
- Frühzeitiger Spanbruch, Spindelspülung, ermöglicht Tieflochbohren
- Industrie-4.0-Sicherheitsfeatures gegen Maschinenstillstand
- Durchflusswächter als Standard
- Bedient alle gängigen Kühlschmierstoffe
- Bis zu 10-fache Werkzeugstandzeiten
Ingeniöses, durchdacht-gutes Design
- Weiterentwicklung im Familien-Design
- Hohe Temperaturstabilität dank 140-l-Reintank
- Schneller Filterwechsel von oben, ohne Verunreinigung des Reinbereichs
- Leichte, abnehmbare Revisionsblenden: engste Aufstellung
- Servicefreundlichkeit: Motor-Pumpen-Einheit ausziehbar
- Zugänglichkeit: hohe Bedien- und Service-Ergonomie
- Sicherheit, Professionalität, Langlebigkeit
Passende Pumpentechnologie für jedes Medium – mediumspezifische Pumpen für maximale Performance:
- Öl: Zahnradpumpe, 120 bar / 16 l/min
- Emulsion: Schraubenspindelpumpe, 70 bar / 20 l/min
- Eco+ mit energieeffizienter Drehzahlregelung (Frequenzumrichter serienmäßig)
- Stabile Druck- und Fördercharakteristik
- Leiser, energieoptimierter Betrieb durch drehzahlvariable Regelung
Geniales Filterkonzept + 140-l-Reintank
- Hohe Standzeiten, deutliche Betriebskostensenkung
- Option Doppelumschaltfilter: keine Ausfallzeiten bei Filterwechsel
- 3-Kammer-Vorabscheidungssystem (150 μm)
- Erhöhte Standzeiten durch dynamisches Feinfilterkonzept (bis 25 μm)
- Drahtgeflecht: kein Polymer, mehrfach verwendbar, kosteneffizient, recycelbar
- Unterschiedliche Filterkonzepte für passgenaue Flexibilität
- Feinstfilter mit 6 μm je Hochdruckleitung als Option
- Option Glasfaserelemente (ausbrennbar) zur Rückgewinnung von Edelmetallen
| Funktion und Beschreibung der Hochdruckanlage combiloop CL2 G Next Generation |
| Die Hochdruckanlage combiloop CL2 G Next Generation saugt den verschmutzten Kühlschmierstoff aus dem Maschinentank der Werkzeugmaschine über eine integrierte Transferpumpe an und trennt ihn durch das patentierte Vorabscheidungssystem des 3-Kammer-Tanks. Anschließend füllt sie den eigenen Reintank. Daraufhin saugt die Hochdruckpumpe den auf 150 µm vorgereinigten Kühlschmierstoff aus dem Reintank durch einen Feinfilter an und stellt den gereinigten Kühlschmierstoff über die schaltbaren Hochdruckabgänge den Werkzeugen der Werkzeugmaschine zur Verfügung. Bis zu 10 schaltbare Hochdruckabgänge können über M-Funktionen im Maschinenprogramm ausgewählt werden. Der Betriebsdruck kann manuell an der Hochdruckanlage oder je nach Ausbaustufe direkt aus der Maschinensteuerung eingestellt werden. Bei Filterverschmutzung löst ein elektrisches Signal einen Alarm aus. Zur Filterreinigung muss die Maschine entweder angehalten und das Filterelement ersetzt oder gereinigt werden, oder bei Verwendung eines Doppelschaltfilters kann ohne Maschinenstillstand von Filter 1 auf Filter 2 umgestellt werden. Dabei gibt ein eigens entwickeltes Vorwarnsystem ein gelbes Warnsignal ab, wenn etwa 80% der Filterkapazität erschöpft ist, um den Arbeitsablauf zu organisieren, ohne zwingend einen Maschinenstillstand auszulösen. Egal ob Einfachfilter oder Doppelschaltfilter: Die Hochdruckanlage kann zusätzlich mit einem Frequenzumrichter ausgestattet werden, um die Anlage schonend und energieeffizient zu betreiben. Zur Sicherheit ist ein Durchflusswächter installiert, der überprüft, ob Medium fließt und der bei verstopften Werkzeugen einen Sofortstopp der Maschine bewirken kann. Über einen druckgeminderten Hochdruckabgang ist auch eine effektive Spindelspülung über die Hochdruckanlage möglich. |
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