Späneförderer Kategorien
Als Baugruppe einer Werkzeugmaschine transportieren chipstream Späneförderer Späne aus dem Arbeitsraum in einen Auffangbehälter. Idealerweise, je nach Bauart und Größe des Späneförderers, werden Späne und Kühlschmierstoff dabei getrennt. Die chipstream Späneförderer sind in zahlreichen Ausführungen erhältlich: als Scharnierbandförderer oder Kratzbandförderer, mit oder ohne integrierte Vorabscheidung der Späne, als reiner Einschubförderer oder in Verbindung mit einem Zusatztank, der mit dem Maschinentank verbunden wird.
Als erweiterte Ausbaustufe unter unserer Produktmarke combistream kombinieren wir darüber hinaus die Eigenschaften der chipstream Späneförderer mit unserer herausragenden Kompetenz in Sachen Konzeption und Entwicklung von Hochdruckanlagen für Werkzeugmaschinen. combistream steht für maximale Raumnutzung bei maximal möglicher Automation für Ihre Fertigung.
Alle chipstream und combistream Anlagen mit ihren entsprechenden Späneförderer-Konzepten sind an einer Vielzahl von Werkzeugmaschinentypen der Metall- und Kunststoffzerspanung einsetzbar, z.B. Langdrehautomaten, Kurzdrehautomaten, einspindlige Drehmaschinen, Bearbeitungszentren und mehrspindlige Maschinen. Vorteile: Produktivitätserhöhung, Vermeiden von Unfallgefahren, Rückgewinnung Kühlschmierstoff und Rohstoffe (Kostensenkung), u.v.m.
Vorteile Müller Späneförderer chipstream und combistream
- Verbesserter Abtransport der Späne erhöht die Produktivität
- Unterbrechungsfrei dank intelligenter Steuerung
- Reduzierung von Gefahren und Verbesserung der Arbeitssicherheit
- Langlebigkeit: Robustheit durch Materialität plus Design
- Optionale Vorabscheidung reduziert die Wartungszeiten der Maschinentankreinigung um ein Vielfaches
- Verlängerte Standzeiten des Kühlschmierstoffs durch Neben- oder Vollstromfiltration
- Umweltfreundlich und kostensenkend
- Unterbrechungsfreies Zerspanen
Zusätzliche Vorteile combistream Späneförderer mit Hochdruck
- Höhere Temperaturstabilität durch größere Kühlschmierstoffmenge
- Zuverlässige Technologie
- Integrierte Lösung: optimale Raumnutzung und Sauberkeit
- Möglichkeit zur Kaskadierung beim Spänemanagement: bestmöglicher Spanaustrag, je nach ausgewählter Lösung
- Gute Vorabscheidungsmöglichkeiten für höhere Mediumreinheit und höheren Spanaustrag
- Von Neben- bis Vollstromfiltration ist alles möglich
- Aktives Kühlen über aufgebauten Plattenwärmetauscher, alternativ über integrierten Aktivkühler
Funktion Und Problemlösung
| Müller Späneförderer Technologie / Bänder | Material / Spanarten | Merkmale | Lösung |
|---|---|---|---|
| Scharnierbandförderer | Dieser Förderer eignet sich für Mischspäne von lang bis kurz und bei allen konventionellen Spanarten. Ist das Mischverhältnis aus kurzen und feinen Spänen gegenüber der Anzahl an langen Spänen sehr hoch, empfiehlt sich ein Kombiförderer; ebenso bei aufschwimmenden, kurzen Spänen. | Spänefördererkonzept BK10
| chipstream CST1 mit BK10 Geeignet für:
|
| Kratzbandförderer | Dieser Förderer eignet sich ausschließlich für sehr kurze Späne mit einer Länge von maximal 3-5 mm. Er kann mit allen Materialarten gut umgehen. | Spänefördererkonzept BK11
| chipstream CST1 mit BK11 Geeignet für:
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| Kombiförderer bestehend aus Scharnierband, Vorabscheidung und Kratzaustrag | Dieser Kombiförderer ist ein echter Meister seiner Klasse. Egal ob langspanig oder kurzspanig, egal ob Stahl oder Messing – er gewährleistet einen effektiven Schmutzaustrag und schützt den Maschinentank zuverlässig vor Verschmutzung. | Spänefördererkonzept BK20
| chipstream CST2 mit BK20 Geeignet für:
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| Kombiförderer bestehend aus Kratzband mit obenliegendem Spaltsieb, Vorabscheidung und Kratzaustrag (Kaskade) | Die Kaskadierungsalternative ist ideal für Anwendungen mit kurzspanigen Materialien und insbesondere für das rechtzeitige Erfassen und Entfernen von aufschwimmenden Spänen. Die Kaskade der Vorfiltration besteht aus einem obenliegenden und einem untenliegenden Spaltsieb, was viel Flexibilität bietet, um optimale Ergebnisse beim Späneabtransport zu erzielen. Für alle Materialien mit einer Spanlänge von max. 3-5 mm geeignet. | Spänefördererkonzept BK21
| chipstream CST2 mit BK21 Geeignet für:
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Spänefördertechnologie
Nicht selten kommt es vor, dass auf ein und derselben Maschine unterschiedlichste Materialien bearbeitet und verschiedenste Arten von Spänen produziert werden. Ideal wäre es, für jeden Span den geeigneten Späneförderer einzuschieben. Mit combistream bieten wir Ihnen moderne Spänefördertechnologien für unterschiedlichste Spanarten. Die Praxis zeigt, dass sich die folgenden drei Basiskonzepte hervorragend für eine Vielzahl an Anwendungssituationen eignen und sich für diverse Maschinentypen umsetzen lassen. Das bedeutet nicht, dass in Ausnahmefällen nicht auch andere Spänefördertechnologien zum Einsatz kommen:
Basiskonzept 1
Arbeitsraumförderer als Kratz- oder Scharnierbandförderer mit großem KSS-Auslauf und integriertem Späneauffangkorb unterhalb des Auslaufs eignet sich sehr gut bei:
- hohem Spanaufkommen.
- möglichst wenig unterschiedlichen Materialien und Spanarten, um Späneförderer bestmöglich zu bestimmen.
- normalem und mittlerem Maschinenverschmutzungsgrad durch eher große und grobe Späne bzw. Bereitschaft zur erhöhten Schmutztankreinigung bei sehr feinen Werkstoffen.
- mittlerem Wartungsaufwand der Gesamtanlage (Reinigung des Maschinentanks je nach Verschmutzungsgrad, aber maximal einmal pro Monat).
| Empfohlen für | Material | Späneförderer |
|---|---|---|
| Normaler und mittlerer Maschinenverschmutzungsgrad | Stähle und harte Legierungen, unterschiedliche Späne von lang bis kurz | Scharnierbandförderer (BK10) |
| Hoher Maschinenverschmutzungsgrad | Messing, Aluminium und weitere sehr feinspanige Materialien | Kratzbandförderer (BK11) |
Basiskonzept 2
Arbeitsraumförderer als Kratz- oder Scharnierbandförderer mit großem KSS-Auslauf direkt in eine integrierte Vorabscheidung über Spaltsiebe mit automatisiertem Späneaustrag über einen Kratzförderer eignet sich sehr gut bei:
- hohem Spanaufkommen.
- möglichst vielen unterschiedlichen Materialien und Spanarten, damit Vorabscheideprinzip wirkungsvoll eingesetzt wird.
- mittlerem Maschinenverschmutzungsgrad gerade auch durch feine und aufschwimmende Späne. Zu häufiges Schmutztankreinigen soll damit vermieden werden.
- mittlerem Wartungsaufwand der Gesamtanlage (Reinigung des Maschinentanks je nach Verschmutzungsgrad, aber maximal viermal pro Jahr).
| Empfohlen für | Material | Späneförderer |
|---|---|---|
| Mittlerer Maschinenverschmutzungsgrad | Stähle und harte Legierungen, unterschiedliche Späne von lang bis kurz | Scharnierbandförderer (BK20) |
| Nur feine und aufschwimmende Späne | Messing, Aluminium und weitere sehr feinspanige Materialien | Maschinenraum: Kratzbandförderer Schmutztank: Kratzbandförderer (BK21) |
Basiskonzept 3
Arbeitsraumförderer als Kratz- oder Scharnierbandförderer mit großem KSS-Auslauf direkt in den Maschinentank in Kombination mit einer Bodenreinigung des Maschinentanks durch einen Kratzförderer (meist in Verbindung mit Vollstromfiltrationsanlagen) eignet sich sehr gut bei:
- hohem Spanaufkommen.
- häufig wechselnden Materialien, diversen Spanarten, die sich über Basiskonzept 3 bestmöglich austragen lassen.
- hohem Maschinenverschmutzungsgrad durch feine Späne und Schlämme.
- spezifisch bei Messing und Aluminium, ggf. Kunststoffen.
- geringem Wartungsaufwand (Reinigung des Maschinentanks je nach Verschmutzungsgrad, aber maximal zweimal pro Jahr).
| Empfohlen für | Material | Späneförderer |
|---|---|---|
| Alle Materialien, alle Spanarten, bei häufig wechselnden Bearbeitungen | Stähle und harte Legierungen. Sehr unterschiedliche Späne von lang bis kurz. Häufige Materialwechsel | Maschinenraum: Scharnierbandförderer Schmutztank: Kratzbandförderer (BK30) |
| Nur feine und aufschwimmende Späne | Messing, Aluminium und weitere sehr feinspanige Materialien | Maschinenraum: Kratzbandförderer Schmutztank: Kratzbandförderer (BK31) |
SPÄNEFÖRDERER VERSUS KOMBIANLAGE
Einschubförderer sind eine ausgezeichnete Wahl, um Späne erfolgreich aus dem Arbeitsraum der Maschine in den Spänekübel zu transportieren. Die Frage, die viele Anwender bei der Anschaffung einer Werkzeugmaschine beschäftigt, ist, ob es effektivere Konzepte als einen einfachen Einschubförderer mit seinen teilweise begrenzten Möglichkeiten gibt. Bei Müller bieten wir unsere Späneförderer deshalb auch in Verbindung mit einem Zusatztank oder direkt integriert in den Maschinentank an.
Welches sind die wesentlichen Vorteile, die sich daraus ergeben?
- Größere Menge an Kühlmittel im Umlauf
- Spanreste bleiben im Zusatztank und gelangen langsamer oder gar nicht in den Maschinentank
- Bei einem Austausch des Maschinentanks kann eine Bodenreinigung durchgeführt werden, was die Wartungsintensität stark reduziert
- Bessere Platzverhältnisse bei maximaler Kompaktheit ermöglichen eine bessere Kontrolle über den Spanabtransport, insbesondere bei aufschwimmenden Spänen
- Optimale Nutzung der Platzverhältnisse um die Maschine durch die bestmögliche Kombination von Hochdruckanlage und Kühlung mit der Späneförderereinheit
Die nachfolgende Matrix hilft Ihnen dabei, das passende Produkt für Ihre Anforderungen zu wählen.
| CST1 | CST2 | CS2 | CS3 | CS4 | |
|---|---|---|---|---|---|
| Scharnierbandförderer (BK10) - Langspanig | • | • | • | • | • |
| Kratzbandförderer(BK11) - Kurzspanig | • | • | • | • | • |
| Kombiförderer (BK20/21) | • | • | • | • | |
| Kombiförderer mit Bodenreinigung (BK30/31) | • | • | |||
| Zusatztank oder Maschinentank integriert | • | • | • | • | |
| Schwimmende Späne | • | • | • | • | |
| Frequenzgerichtete Bandsteuerung | • | • | • | • | • |
| Lange-Teile-Version (stützbar) | • | • | • | • | • |
| Integrierbare Niederdruckversorgung | • | • | • | • | |
| Selbstreinigender Ansaugschutz Niederdruck | • | ||||
| Integrierte Hochdruckversorgung | • | • | • | ||
| Integrierte Nebenstromfiltration | • | • | |||
| Integrierte Vollstromfiltration | • | ||||
| eco+ maximale Energieeffizienz | • | • | • | ||
| Integrierte Plattenwärmetauscher | • | • | |||
| Integrierter Aktivkühler | • |
Kernkompetenzen + Alleinstellungsmerkmale
Was ist ein Späneförderer?
Ein Späneförderer ist eine Vorrichtung, die in industriellen Anwendungen verwendet wird, um Metallspäne oder andere Materialabfälle zu transportieren und zu entsorgen, die bei der Bearbeitung von Metallen oder anderen Werkstoffen anfallen. Als Baugruppe einer Werkzeugmaschine transportiert ein Späneförderer Späne aus dem Arbeitsraum in einen Auffangbehälter. Idealerweise werden die Späne vom Kühlschmiermittel getrennt.
Späneförderer gibt es in verschiedenen Formen und Größen, je nach den Anforderungen der spezifischen Anwendung. Typischerweise besteht ein Späneförderer aus einem Förderband, einem Schneckenförderer oder einem ähnlichen mechanischen System, das die Späne von der Bearbeitungsstelle zu einem zentralen Sammelpunkt oder zu einem Entsorgungsbereich transportiert. Dies dient nicht nur der Sauberkeit am Arbeitsplatz, sondern auch der Sicherheit, da lose Späne oft eine potenzielle Gefahr für die Mitarbeiter darstellen können.
Späneförderer sind in verschiedenen Branchen verbreitet, darunter die Metallverarbeitung, die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrt sowie andere Bereiche, in denen Metallbearbeitung stattfindet.
