Sistema ad alta pressione combiloop CL3G

Mobile kompakte Hochdruckanlage combiloop CL3 G: KSS Filtration und Spänemanagement für höchste Medium-Reinheit, stufenlos bis max. 300 bar, eco+ Regelpumpentechnologie. Für Drehmaschinen von Citizen, DMG Mori, Manurhin, Star, Tornos, Tsugami uvm.

Hochdruckanlage combiloop CL3 G von Müller Hydraulik

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IL MIGLIOR SISTEMA AD ALTA PRESSIONE DELLA CATEGORIA. PER AVERE PIÙ SOLDI IN TASCA!

Stabile alla temperatura ed estremamente economico in olio. Ingombro minimo per capacità di lavaggio fino a 60 l/min nell'emulsione. Caratteristiche di sicurezza per la sostenibilità e l'Industria 4.0 e serbatoio di pulizia da 250 litri integrato di serie. Il vostro vantaggio? Massima durata, massima riduzione dei costi operativi, notevole ottimizzazione dello spazio di produzione. Con la massima affidabilità del processo. combiloop CL3 G - il sistema ad alta pressione per tutti coloro che sono già sinonimo di progresso e futuro nella lavorazione con fluidi da taglio ad alta pressione.

Già utilizzato in tutto il mondo su macchine utensili dei seguenti produttori:
Chiron, Citizen, DMGMORI, Fanuc, Hermle, Index, Kitamura, Manurhin, Mazak, Nakamura, Okuma, Pfiffner, Schütte, Star, Tornos, Traub, Tsugami, Willemin-Macodel e molti altri.

Dati tecnici

Caratteristiche	Versione
Equipaggiamento	Circa 1.422 x 602 x 1.240 mm (L x P x A), peso massimo: circa 742 kg < 300 bar, pompa a pistoni regolata in pressioneeco+ , serbatoio di pulizia da 250 litri, unità di controllo elettrica Alimentazione 3∼/PE 400 V/50 Hz
Portata a seconda della configurazione	9-60 l/min
Pressione	30 bar a 60 l/min e 3,0 kW di potenza motrice 50 bar a 45 l/min e potenza di azionamento di 3,5 kW 70 bar max. a 40 l/min e 4,5 kW di potenza di azionamento 80 bar max. a 27 l/min e 4,0 kW di potenza di azionamento 110 bar max. a 27 l/min e 5,5 kW di potenza di azionamento 130 bar max. a 20 l/min e 4,0 kW di potenza di azionamento 150 bar max. a 20 l/min e 5,5 kW di potenza di azionamento 210 bar max. a 12 l/min 300 bar max. a 9 l/min
Filtro / finezza del filtro	Filtro sostituibile, rete metallica 25 µm (lavabile) o elemento monouso in fibra di vetro: 25 μm (in opzione anche elemento monouso in fibra di vetro 10 μm) Doppio filtro di scambio, rete metallica 25 µm (lavabile) o elemento singolo in fibra di vetro: 25 μm (in opzione elemento singolo in fibra di vetro 10 μm) Filtro automatico: 30 μm, filtro bypass, rimozione dei fanghi nel cestello del filtro, 150 μm Filtro a cascata, pre-filtro: 500 μm, post-filtro: 40 μm, entrambi lavabili (opzionale: filtro fine: 25 μm, 10 μm) Indicatore elettronico di intasamento
Funzionamento	Olio da taglio( pompa ad alta pressioneeco+ come pompa a pistoni regolata in pressione) Emulsione d'acqua (contenuto d'olio min. 8 %, pompa ad alta pressioneeco+ come pompa a cilindrata fissa a velocità controllata)
Collegamenti alle utenze	Fino a 10 uscite commutabili
Interfaccia elettrica	Monitoraggio a doppio canale in conformità alle linee guida per la sicurezza delle macchine per tutte le macchine utensili comuni con intelligenza di controllo propria
Features	Sensore di flusso di serie Avviso anticipato per la sostituzione del filtro Raffreddamento: flusso completo e bypass Visualizzazione delle funzioni chiara e moderna grazie al sistema di codifica a colori a LED
Opzioni	Convertitore di frequenza Uscite ad alta pressione a controllo meccanico Controllo della pressione tramite il programma della macchina Pompa ad alta pressione disponibile anche come pompa a vite su richiesta Post-filtrazione fino a 6µm dei singoli utensili
Gradi di sporco della macchina più	La nostra raccomandazione per: Basso grado di contaminazione (ad es. acciaio a taglio libero, trucioli grossolani, pochi trucioli fini) Grado medio di contaminazione (ad es. acciaio a taglio libero, acciaio inox, rapporto trucioli fini/grassi misto) Alto grado di contaminazione (ad es. alluminio, ottone, ghisa, titanio, principalmente trucioli fini da operazioni di finitura e fresatura)

Vantaggi e punti di forza

Concetto di potenza dinamica eco+

Variazione continua da 0 a 60 l/min; elevata efficienza energetica
Concetto di pompa di controllo ideale per la massima flessibilità
Basso apporto di calore
Lavorazione affidabile
Riduzione degli scarti, aumento della qualità della produzione
Migliore impronta ecologica
Riduzione dei costi di esercizio e di elettricità
Pompe di alta qualità e durata

Tre concetti di filtrazione dinamica in uno spazio minimo

Produzione automatizzata grazie a filtri automatici che richiedono poca manutenzione; sostenibile
Filtri dinamici spin-on: lunga durata
Filtrazione a cascata a un prezzo interessante, anche per prestazioni di lavaggio elevate
Rete metallica (lavabile): ecologica e conveniente
Filtrazione completa e fuori linea

Sistema modulare intelligente con gli standard più elevati

Un unico concetto di sistema per tutti i processi
Funzioni di sicurezza Industry 4.0 per evitare i tempi di fermo macchina
Sicurezza: monitor di flusso di serie
Scambiatore di calore a piastre (raffreddamento) interno
Utilizza tutti i lubrificanti di raffreddamento più comuni

Design ingegnoso e ben studiato

Sostituzione rapida del filtro senza contaminare l'area pulita
Accessibilità: elevata ergonomia di funzionamento e manutenzione
Pannelli di ispezione leggeri e rimovibili: installazione estremamente compatta
L'ingombro più ridotto nella classe di prestazioni
Grande serbatoio di pulizia da 250 litri
Sicurezza, professionalità, durata

FUNZIONE

Baugruppenzeichnung der Hochdruckanlage combiloop CL3 G von Müller Hydraulik

Funzione e descrizione dell'unità ad alta pressione combiloop CL3 G

Il combiloop CL3 G può essere posizionato come unità ausiliaria classica accanto al caricatore o al tornio. L'alta pressione è generata da una pompa a pressione controllata, che fornisce all'utente esattamente il flusso volumetrico richiesto alla pressione impostata. Ciò consente un utilizzo efficiente dell'energia ed evita la generazione di calore aggiuntivo (eco+). La pressione di esercizio è variabile in modo continuo. Il lubrificante refrigerante raggiunge le utenze attraverso un'uscita diretta o diverse uscite commutabili. Di serie è installato un monitor di flusso che controlla costantemente il flusso di lubrorefrigerante e può attivare un allarme se il flusso scende al di sotto di una quantità minima. La visualizzazione del funzionamento, moderna e ben riconoscibile, è assicurata da una striscia luminosa a LED. Sono disponibili diversi concetti di filtraggio, da quello alternato e a doppia commutazione ai filtri automatici. Il filtro automatico pulisce anche il serbatoio della macchina durante le ore non di punta. La pulizia del filtro avviene nel box integrato per i fanghi di filtrazione. Con l'opzione livelli di pressione predefiniti, è possibile richiamare tramite il programma della macchina pressioni specifiche adattate al processo di lavorazione. Con lo scambiatore di calore a piastre opzionale, il lubrificante di raffreddamento può essere raffreddato e la sua temperatura mantenuta stabile nell'ambito delle possibilità tecniche e delle condizioni di temperatura ambiente prevalenti. Il raffreddamento del fluido avviene in modo continuo (flusso pieno e bypass). A tal fine è necessario un collegamento all'acqua di raffreddamento montato in fabbrica. Il sistema è dotato di un sistema di controllo elettrico che consente un funzionamento autosufficiente. L'alimentazione è fornita da una spina CEKON separata (16A). Collegamento elettrico: 400V 3~/PE 50Hz.