Sistema di pressurizzazione combiloop CL1B

BOOSTER A MEDIA PRESSIONE COSTANTE PER ELEVATE PRESTAZIONI DI LAVAGGIO

Con la soluzione di pressurizzazione combiloop CL1 B si crea in un attimo una soluzione di alimentazione autosufficiente: affidabile nel processo fino a un massimo di 25 bar e con una portata fino a 60 litri nel lubrorefrigerante. È il più compatto possibile, sostenibile, efficiente dal punto di vista energetico e, a differenza delle normali pompe del refrigerante, sempre stabile e affidabile in termini di prestazioni e senza fermi macchina grazie al principio di alimentazione a doppia pompa e alla filtrazione integrata.

Adatta ai torni di:
Chiron, Citizen, DMGMORI, Fanuc, Hermle, Index, Kitamura, Manurhin, Mazak, Nakamura, Okuma, Pfiffner, Schütte, Star, Tornos, Traub, Tsugami, Willemin-Macodel e molti altri.

DATI TECNICI

CaratteristicheVersione
Equipaggiamento
  • Circa 655 x 544 x 1.289 mm (L x P x A), peso circa 314 kg
  • 25 bar, pompa ausiliaria come pompa a cilindrata fissa, bypass per la protezione della pompa e la prevenzione del calore, controllo di frequenza opzionale
Portata
  • Qmax = 60 l/min
Pressione
  • pmax = 21 bar con olio da taglio
  • pmax = 25 bar con emulsione d'acqua
Filtro
  • Filtro singolo, rete metallica lavabile
  • Filtro doppio duplex, rete metallica lavabile
Finezza del filtro
  • 250 µm, rete metallica (standard) / opzione: 100 µm, 60 µm, 40 µm
Funzionamento
  • Olio da taglio
  • Emulsione di acqua
  • Lubrificanti sintetici per il raffreddamento
    Collegamenti alle utenze
    • 1 uscita fissa
    Gradi di sporco della macchina
    altro
    La nostra raccomandazione:



     
    • Basso grado di contaminazione (ad es. acciaio a taglio libero, trucioli grossolani, pochi trucioli fini)
    • Grado di contaminazione medio (ad es. acciaio a taglio libero, acciaio inox, rapporto trucioli fini/grassi misto)

    VANTAGGI E PUNTI DI FORZA

    Concetto sistemico

    • Pressurizzazione e filtrazione in un'unica soluzione
    • Risciacquo efficace di torretta, mandrino, contro-mandrino e pezzo in lavorazione
    • Evitare l'intasamento dei tubi ossei
    • Aumento dell'efficienza e della produttività
    • Riduzione degli scarti
    • Riduzione dei trucioli all'interno della macchina
    • Nessun cottimo periferico
    • Standardizzazione, sistema sicuro
    • Sicurezza sul lavoro, pulizia e aspetto professionale nella produzione
    • Per tutti i lubrificanti di raffreddamento

    Filtro ad alte prestazioni

    • Durata superiore del 30% grazie alla tecnologia di piegatura (allargamento della superficie)
    • Rete metallica (lavabile): ecologica e conveniente
    • Maggiore durata del refrigerante e degli utensili

    Principio di alimentazione a doppia pompa

    • Nessuna perdita di pressione
    • Nessuna perdita di portata
    • Pompe resistenti allo sporco
    • Affidabilità del processo e delle prestazioni

    Garanzia di produttività

    • Avviso anticipato integrato per la pulizia del filtro (display a LED)
    • Il bypass integrato evita un maggiore apporto di calore
    • Convertitore di frequenza come opzione

    FUNZIONE

    Baugruppenzeichnung der Druckerhöhungsanlage combiloop CL1 B von Müller Hydraulik
    Baugruppenzeichnung der Druckerhöhungsanlage combiloop CL1 B von Müller Hydraulik

    didascalia:

    1. Connessione: Linea di aspirazione
    2. Connessione: media pressione
    3. Filtro fine come doppio filtro di commutazione, 2 filtri singoli (sostituzione/pulizia)
    4. Rubinetto di commutazione (filtro I o filtro II)
    5. Pompa a media pressione come pompa costante (non visibile)
    6. Controllo elettrico
    7. Display di stato
    8. Capocorda per il montaggio a pavimento
    Funzione e descrizione dell'unità di pressione combiloop CL1 B
    L'unità di media pressione combiloop CL1 B è alloggiata in un involucro interamente metallico dal design moderno per evitare lo sporco e gli influssi esterni. Il sistema è progettato come unità fissa e può essere utilizzato per un'ampia gamma di applicazioni.
    Una pompa di alimentazione preleva il fluido dal serbatoio della macchina utensile, seguita da un filtro spin-on che alimenta la pompa ausiliaria. Il lubrificante refrigerante raggiunge le utenze in modo mirato attraverso un'uscita diretta o commutabile. La portata della pompa ad alta pressione è controllata da un convertitore di frequenza per migliorare l'efficienza energetica ed evitare la generazione di calore aggiuntivo (eco+). La pressione di lavoro desiderata è regolabile in continuo.
    Il fluido contaminato viene pulito attraverso un filtro lavabile in rete metallica. Non appena il filtro deve essere sostituito, l'indicatore di stato a LED mostra quanto è sporco il filtro. Il filtro può essere sostituito in modo rapido e semplice dall'alto grazie a un coperchio a sgancio rapido. Grazie alla doppia commutazione, che si aziona manualmente tramite una leva, il filtraggio del refrigerante continua e garantisce un funzionamento continuo.
    Le due pompe sono collegate a un quadro elettrico contenente contattori e interruttori di protezione del motore. Il collegamento elettrico alla macchina utensile avviene tramite una spina Harting a XX pin, che contiene l'alimentazione (200V 3~/PE 50Hz.) e il comando di avvio. L'interfaccia deve essere fornita dal cliente.

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