La classe di efficienza di una pompa svolge un ruolo estremamente importante quando si tratta di configurare un sistema di lubrorefrigerazione o di alta pressione per ottenere prestazioni ottimali. In pratica, indica quanto deve essere elevata la potenza di azionamento del motore per ottenere una certa pressione a una certa portata. È sempre importante considerare la curva delle prestazioni di una pompa in relazione al suo motore. Le differenze sono notevoli. Le pompe ottimizzate per le prestazioni hanno generalmente una curva pressione-prestazioni stabile. Le pompe meno ottimizzate dal punto di vista delle prestazioni, invece, presentano molto spesso un calo nella curva delle prestazioni. Questo può portare a problemi di stabilità del processo durante la generazione delle prestazioni.

La pompa a palette viene spesso citata come pompa ad alta pressione. Si tratta di una pompa tecnicamente molto valida e anche molto efficiente, ma è dotata di un funzionamento interno molto delicato che, secondo la nostra esperienza, tende a usurarsi rapidamente a seconda del mezzo e della filtrazione. Per questo motivo non utilizziamo questa tecnologia di pompa nella produzione di sistemi di lubrorefrigerazione per macchine utensili.

Di seguito troverete alcune informazioni dettagliate sulle quattro tecnologie di pompaggio che utilizziamo oggi. Offriamo le seguenti tecnologie di pompe ad alta pressione come competenze chiave per la generazione di alta pressione sui nostri sistemi ad alta pressione, sui sistemi di pressurizzazione e sui sistemi combinati di trasporto ad alta pressione:

Pompa a pistoni (assiale o radiale)

• Versione come pompa a cilindrata fissa senza regolatore meccanico ma con convertitore di frequenza (convertitore di frequenza eco+)
• Versione come pompa a controllo meccanico con massima efficienza energetica (eco+ control pump)

I sistemi ad alta pressione nella lavorazione con macchine utensili con pressioni ben superiori a 50 bar sono oggi utilizzati principalmente per il supporto generale del processo di lavorazione. Gli aspetti positivi sono molti e li abbiamo descritti in dettaglio altrove. Tuttavia, a prescindere dall'applicazione e dal mezzo lubrificante di raffreddamento, si ottiene quasi sempre un enorme miglioramento della durata degli utensili utilizzati e della qualità superficiale dei pezzi. Questi vantaggi possono essere osservati fondamentalmente in ogni tipo di lavorazione, nonché su un'ampia varietà di tipi di macchine utensili, che si tratti di un tornio convenzionale, di una macchina utensile multimandrino o persino di un centro di lavoro. Come produttore, disponiamo di un'ampia gamma di prodotti sotto forma di sistema modulare per tutti gli utenti, ad eccezione delle rettificatrici, che attualmente non serviamo.

Tuttavia, c'è un tipo di macchina utensile in particolare su cui ci stiamo concentrando: i torni automatici. Qui siamo leader di mercato in Europa grazie alla nostra ampia gamma di soluzioni per i tipi di macchine disponibili sul mercato.

Che cos'è un tornio automatico a fantina mobile?

Un tornio automatico a fantina mobile è una macchina utensile speciale che viene utilizzata nella tecnologia di produzione per produrre pezzi torniti precisi e complessi da vari materiali. Queste macchine sono particolarmente adatte alla produzione in serie di componenti lunghi e cilindrici, in quanto offrono un elevato livello di automazione ed efficienza. I torni automatici possono eseguire diverse fasi di lavorazione in un'unica passata, riducendo i tempi di produzione e aumentando la precisione. La maggior parte della lavorazione viene eseguita utilizzando oli da taglio per il raffreddamento degli utensili. Il processo di lavorazione è caratterizzato in particolare dalla lavorazione di materiali altamente legati, in cui spesso è necessario eseguire fori molto piccoli e profondi. Per questo motivo, il tornio automatico a fantina mobile è molto spesso equipaggiato con i cosiddetti sistemi ad alta pressione per il raffreddamento interno degli utensili, sia in fabbrica che in un secondo momento. Questi sistemi si trovano spesso nell'industria automobilistica, nell'ingegneria meccanica e in altri settori della produzione industriale. In particolare nella tecnologia medica, nell'industria orologiera, nella produzione di motori e ingranaggi, nonché in parti dell'industria del mobile e in molti altri settori.

Cosa rende i nostri sistemi combiloop, combistream e chipstream così interessanti per il mondo dei torni automatici a fantina mobile?

Gli operatori di impianti di produzione con torni automatici a fantina mobile sono generalmente progettati per ottenere un'elevata produzione. Hanno bisogno di tempi di ciclo rapidi, pressioni molto elevate, alta precisione, utilizzo ottimale dello spazio e massima efficienza energetica. Ed è qui che entriamo in gioco noi: indipendentemente dal fatto che il sistema ad alta pressione sia posizionato sotto l'alimentatore di barre o parallelamente ad esso, abbiamo la soluzione modulare per pressioni fino a 300 bar e portate fino a 60 l/min. E questo come standard. Ma a questo si aggiunge un concetto di efficienza energetica unico nel suo genere, che si caratterizza soprattutto per le applicazioni nell'olio da taglio e che mostra tutta la sua classe con materiali ad alta lega e con fori filigranati e profondi. Utilizzando la nostra pompa a pistoni autoregolante meccanica eco+, otteniamo un eccellente risparmio energetico per i nostri partner e clienti rispetto ad altre tecnologie. Vorremmo dimostrarlo economicamente con il seguente esempio: