Hochdruckanlage combiloop CL2G

Hochdruckanlage combiloop CL2 G von Müller Hydraulik

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FÜR DEN DAUEREINSATZ BIS 100 BAR

Mobile, kompakte Hochdruckeinheit mit 3-Kammer-Tank-System zum dauerhaften Einsatz des Hochdrucks an Werkzeugmaschinen. Gut geeignet für alle Materialien, gerade auch für feinspanige Werkstoffe wie Messing und Aluminium. Geschütztes Funktionsprinzip der Schmutzvorabscheidung im 3-Kammer-Tank-System.

Im Inneren der wohlproportionierten Anlage sorgt das geschützte Funktionsprinzip der Schmutzvorabscheidung im 3-Kammer-Tank-System in Kombination mit gut zugänglichen, auswaschbaren Drahtgeflechtelementen des neuen Filterkonzeptes für die Feinfiltrierung und eine Konstantpumpe ermöglicht Drücke bis 100 bar. Geschützt durch die patentierte Vorabscheidung, erreichen die neuen Filterkartuschen mit einer Filterfläche, je nach Filterfeinheit zwischen 18.000 – 20.000 cm², hervorragende Standzeiten.

Bereits mehrfach weltweit im Einsatz an Werkzeugmaschinen folgender Hersteller:
Benzinger, Biglia, Brother, Bumotec (Starrag), Chiron, Citizen, DMGMORI, Fanuc, Hermle, Index, Kitamura, Manurhin, Mazak, Nakamura, Okuma, Pfiffner, Schütte, Star, Tornos, Traub, Tsugami, Willemin-Macodel, u. v. m.

Technische Daten

Merkmal	Ausführung
Ausstattung	ca. 1.050 x 590 x 1.120 mm (L x B x H), Gewicht ca. 270 kg < 100 bar, Hochdruckpumpe als Konstantpumpe (Zahnradpumpe), 3-Kammer-Tank-System mit Vorabscheidung, 200-l-Reintank, Elektrosteuerung Leistungsversorgung 3∼/ PE 400 V / 50 Hz
Förderleistung	9 / 12 / 16 / 20 / 24 l/min
Druck	Je nach Variante, stufenlos bis 70 bar oder bis 100 bar
Filter	150-μm-Vorfilter in 3-Kammer-Tank-System integriert Wechselfilter, Drahtgeflecht auswaschbar Doppelumschaltfilter, Drahtgeflecht auswaschbar Elektrische Verschmutzungsanzeige
Filterfeinheit	25 μm / 40 μm / 60 μm (Option: 10 μm)
Betrieb	Schneidöl Wasseremulsion (min. 8 % Ölanteil)
Nutzanschlüsse	Bis zu 10 schaltbare Abgänge
Elektrische Schnittstelle	Zweikanalige Überwachung gemäß der Maschinensicherheitsrichtlinien für alle gängigen Werkzeugmaschinen mit eigener Steuerungsintelligenz
Optionen	Frequenzumrichter (FQZ) Mechanisch druckgeregelte Hochdruckabgänge (XDR) Drucksteuerung über das Maschinenprogramm (DST) Hochdruckpumpe auf Wunsch auch als Schraubenspindelpumpe lieferbar Nachfiltration auf bis zu 6µm einzelner Werkzeuge
Maschinenverschmutzungsgrad mehr	Unsere Empfehlung für: Geringer Verschmutzungsgrad (z.B. Automatenstahl, grobe Späne, wenig Feinspäne) Mittlerer Verschmutzungsgrad (z.B. Automatenstahl, Edelstahl, gemischtes Fein- / Grobspan Verhältnis)

Vorteile und Highlights

Cleverer Baukasten mit höchsten Standards

Stufenlos bis 100 bar (robuste Zahnradpumpe mit Gussgehäuse und Geräuschdämpfung sowie gute Pumpeneffizienzklasse)
Frühzeitiger Spanbruch, Spindelspülung, ermöglicht Tieflochbohren
Industrie-4.0-Sicherheitsfeatures gegen Maschinenstillstand
Durchflusswächter als Standard
Bedient alle gängigen Kühlschmierstoffe
Bis zu 10-fache Werkzeugstandzeiten

Ingeniöses, durchdacht-gutes Design

Hohe Temperaturstabilität dank 200-l-Reintank
Schneller Filterwechsel von oben, ohne Verunreinigung des Reinbereichs
Elektrische Verschmutzungsanzeige
Leichte, abnehmbare Revisionsblenden: engste Aufstellung
Servicefreundlichkeit: Motor-Pumpen-Einheit ausziehbar
Zugänglichkeit: hohe Bedien- und Service-Ergonomie
Sicherheit, Professionalität, Langlebigkeit

Geniales Filterkonzept + 200-l-Reintank

Hohe Standzeiten, deutliche Betriebskostensenkung
Doppelumschaltfilter: keine Ausfall-zeiten bei Filterwechsel
3-Kammer-Vorabscheidungssystem (150 μm)
Erhöhte Standzeiten durch dynamisches Feinfilterkonzept (bis 25 μm)
Drahtgeflecht: kein Polymer, mehrfach verwendbar, kosteneffizient, recycelbar
Unterschiedliche Filterkonzepte für passgenaue Flexibilität

FUNKTION

Baugruppenzeichnung der Hochdruckanlage combiloop CL2 G von Müller Hydraulik

Funktion und Beschreibung der Hochdruckanlage combiloop CL2 G

Die Hochdruckanlage combiloop CL2 G saugt den verschmutzten Kühlschmierstoff aus dem Maschinentank der Werkzeugmaschine über eine integrierte Transferpumpe an und trennt ihn durch das patentierte Vorabscheidungssystem des 3-Kammer-Tanks. Anschließend füllt sie den eigenen Reintank. Daraufhin saugt die Hochdruckpumpe den auf 150 µm vorgereinigten Kühlschmierstoff aus dem Reintank durch einen Feinfilter an und stellt den gereinigten Kühlschmierstoff über die schaltbaren Hochdruckabgänge den Werkzeugen der Werkzeugmaschine zur Verfügung.. Bis zu 10 schaltbare Hochdruckabgänge können über M-Funktionen im Maschinenprogramm ausgewählt werden. Der Betriebsdruck kann manuell an der Hochdruckanlage oder je nach Ausbaustufe direkt aus der Maschinensteuerung eingestellt werden. Bei Filterverschmutzung löst ein elektrisches Signal einen Alarm aus. Zur Filterreinigung muss die Maschine entweder angehalten und das Filterelement ersetzt oder gereinigt werden, oder bei Verwendung eines Doppelschaltfilters kann ohne Maschinenstillstand von Filter 1 auf Filter 2 umgestellt werden. Dabei gibt ein eigens entwickeltes Vorwarnsystem ein gelbes Warnsignal ab, wenn etwa 80% der Filterkapazität erschöpft ist, um den Arbeitsablauf zu organisieren, ohne zwingend einen Maschinenstillstand auszulösen. Egal ob Einfachfilter oder Doppelschaltfilter: Die Hochdruckanlage kann zusätzlich mit einem Frequenzumrichter ausgestattet werden, um die Anlage schonend und energieeffizient zu betreiben. Zur Sicherheit ist ein Durchflusswächter installiert, der überprüft, ob Medium fließt und der bei verstopften Werkzeugen einen Sofortstopp der Maschine bewirken kann. Über einen druckgeminderten Hochdruckabgang ist auch eine effektive Spindelspülung über die Hochdruckanlage möglich.