A differenza dei torni automatici, i requisiti in termini di raffreddamento e alta pressione su torni e centri di lavorazione differiscono significativamente. Elevate prestazioni di lavaggio sono richieste sia nel raffreddamento ad alta pressione che nel raffreddamento per inondazione. Solo con le “giuste” prestazioni di lavaggio, soprattutto per quanto riguarda il dimensionamento, è possibile ottenere risultati di produzione ottimali, così come sicurezza ed efficienza.

combiloop CL4 G – per evitare sovradimensionamento, inefficienza e spreco di spazio

Müller è fortemente impegnata nello sviluppo e nella produzione di sistemi molto efficienti e soprattutto estremamente compatti, caratterizzati da un ottimo design. "Partner e clienti che apprezzano le nostre soluzioni per la tornitura longitudinale ci chiedono spesso di realizzare impianti per i loro centri di lavorazione di piccole dimensioni. Quando possibile abbiamo fornito queste unità con il modello precedente, che tuttavia rappresentava una soluzione speciale anche in termini di tempi di consegna, e in realtà il settore non era particolarmente centrale per noi", afferma Martin Müller, amministratore delegato di Müller Hydraulik GmbH. “Ma c’è una cosa che ci dispiace sempre vedere dai nostri clienti: torni di piccole dimensioni sui quali sono installati sistemi lubrorefrigeranti o anche impianti ad alta pressione giganteschi - a volte più grandi della macchina stessa". Gruppi che spesso erogano 300 l/min – per lavorazioni che richiedono un massimo di 80-120 l/min. E inoltre basati ancora su tecnologie inefficienti".

Un modello comune è ad esempio una combinazione di filtro a banda compatto e varie pompe costanti. La mancanza dell'effetto di regolazione, in combinazione con il citato sovradimensionamento, spesso determina anche l'esigenza di prestazioni di raffreddamento più elevate – in sostanza porta a un enorme consumo di energia. Tra l'altro, conseguenze negative per i clienti, quali l'inefficienza (costi, prestazioni) e il grande spreco di spazio, hanno indotto il team Müller ad affrontare il problema una volta per tutte negli ultimi due/tre anni.
 
combiloop CL4 G = Efficienza³ + Flessibilità³ – per applicazioni con prestazioni di lavaggio fino a 150 l/min

Era chiaro fin dall'inizio che non si voleva, né si poteva, puntare a soluzioni per il grande mercato di massa dei centri di lavorazione e dei torni. Si trattava piuttosto di creare una soluzione Müller vera e propria per una cerchia ben definita di utenti con centri di lavorazione di piccole dimensioni, – sia per il retrofit che come primo equipaggiamento – che fosse efficiente, potente, molto compatta e con un ottimo design. In base alle richieste dei clienti e
all'esperienza acquisita sul mercato è emerso un insieme di requisiti pertinenti per quanto riguarda le prestazioni di lavaggio e di riempimento dei serbatoi e i requisiti di pressione. Si è stabilito che era necessario rendere disponibili varie pompe e diverse configurazioni. È nata così l'idea di un sistema modulare – composto da tre differenti versioni base di due dimensioni diverse su cui poter installare le opzioni di montaggio.

In questo modo, oltre ai requisiti pratici legati all'applicazione, è possibile definire anche budget diversi. La variante entry-level combiloop CL4 G-400 è una versione base che non richiede necessariamente un filtro automatico sul serbatoio di pulizia da 400 l, ma può essere utilizzata anche con un filtro a cascata più economico. La soluzione è costituita da un prefiltro e da un filtro a maglia fine. Questo principio di filtrazione aumenta la durata e consente prestazioni di lavaggio superiori (fino a 60/65 l al minuto). Nel filtro a cascata, al posto dei filtri intercambiabili lavabili, vengono installati anche elementi filtranti per grandi volumi – che a loro volta consentono di ridurre al minimo l’usura e quindi i costi di gestione complessivi.

// combiloop CL4 G-400

"Con il prodotto entry-level combiloop CL4 G-400 offriamo un rapporto prezzo/prestazioni competitivo ai clienti che non vogliono necessariamente investire in una tecnologia superiore, ad esempio una filtrazione completamente automatica o un filtro automatico", dichiara Martin Müller riepilogando la dotazione del prodotto, e aggiunge: "Sono comunque disponibili soluzioni di fascia alta, come le versioni combiloop CL4 G-600 e CL4 G-800 dotate di filtrazione a portata totale, con un grande filtro automatico fino a 150 l". I sistemi di grandi dimensioni devono assolutamente essere dotati di filtrazione automatica. Di conseguenza non ci sono materiali sottoposti a usura, quindi neanche materiali di consumo, come nel caso del filtro a nastro compatto, che di solito viene utilizzato in questo tipo di impianto.

In generale si può affermare che attraverso la tecnologia della pompa di regolazione e controlli intelligenti il principio consente di ottenere la massima efficienza energetica. In questo modo viene richiesta meno potenza motore – di conseguenza meno energia, cioè minore produzione di calore nella generazione della pressione e quindi un apporto di calore inferiore nel liquido di raffreddamento. Se il raffreddamento è comunque necessario, allora è necessaria una capacità di raffreddamento inferiore rispetto, ad esempio, ai sistemi basati su pompe costanti.

La tabella seguente riepiloga i dati tecnici essenziali delle varie versioni:

Per tutte le versioni di prodotto sono disponibili diverse configurazioni di pompe (numero, prestazioni) allo scopo di fornire la massima adattabilità possibile nonostante l'elevato grado di standardizzazione. combiloop CL4 G-800 consente di installare diverse configurazioni di pompe, ad esempio due pompe a bassa pressione e due pompe ad alta pressione, nel serbatoio del liquido depurato.

// combiloop CL4 G-800

"Siamo un’azienda molto flessibile, quindi possiamo soddisfare agevolmente le richieste dei nostri clienti. Tuttavia, abbiamo adottato un sistema modulareche ci consente di ottenere risultati migliori nell’approvvigionamento e nella pianificazione. Nel complesso il sistema modulare ci aiuta anche a ottimizzare i processi di produzione e i tempi di consegna. Ma esiste anche un secondo aspetto, oltre al valore aggiunto per i clienti, che giustifica l’ulteriore sviluppo della precedente versione per il programma CL4 G-400, CL4 G-600 e CL4 G-800 standard. È la considerazione che, se necessario, in qualsiasi momento è possibile aggiungere funzionalità importanti – come ad esempio il refrigeratore da 4,5 kW, 7,5 kW o 12 kW – sviluppato appositamente per noi, e consentire quindi risparmi sui costi, spiega Jürgen Müller, Amministratore delegato e responsabile dello sviluppo. "In alternativa è ovviamente possibile installare uno scambiatore di calore a piastre per tutti coloro che hanno già installato una rete di acqua fredda. Per questo ci concentriamo volutamente sulle soluzioni più collaudate. Ma per quanto riguarda tecnologia, controllo, configurazione e possibilità di aggiornamento, non solo abbiamo riorganizzato il tutto, ma abbiamo anche introdotto molte novità integrandole poi in un concetto nuovo e moderno. Il forte incoraggiamento dei clienti ci dimostra che siamo sulla buona strada”.

Impiego (retrofit e primo equipaggiamento) "pre programmato" – su macchine Miyano, Gildemeister, Mazak e Doosan

Soprattutto in caso di retrofit, vengono di solito utilizzate interfacce standard, successivamente mappate sulla macchina utensile del cliente. Ma combiloop CL4 G stabilisce nuovi standard anche per quanto riguarda la programmazione delle interfacce. Nell’ambito della stretta collaborazione di partnership con costruttori di macchine leader, per diversi prodotti Gildemeister (Sprint, GM), così come per le macchine Mazak e Doosan più piccole e naturalmente per Miyano, partner di lunga data, Müller ha creato interfacce Citizen. La comunicazione delle macchine e il loro utilizzo risulta pertanto semplice ed efficiente – anche nella dotazione entry-level.

"In sostanza e per concludere", riassume Jürgen Müller, "possiamo dire checon combiloop CL4 G non solo completiamo la gamma di prodotti combiloop, ma trasferiamo anche le nostre competenze principali – filtrazione e produzione di alta pressione – in un nuovo segmento. In linea di principio, un combiloop CL4 G, escludendo il filtro a cascata, è un prodotto posizionato accanto alla macchina e funziona nel sistema lubrorefrigerante su due o tre turni, fondamentalmente non implica lavoro per l'operatore e rende possibili i noti vantaggi del raffreddamento ad alta pressione per i centri di lavorazione di piccole dimensioni e i torni. Ecco di cosa si tratta".

// combiloop CL4 G-600