Sistema ad alta pressione combiloop CL2G Nuova generazione
PER UN IMPIEGO CONTINUO FINO A 120 BAR
Unità mobile e compatta ad alta pressione per l'uso quotidiano: dai torni automatici ai centri di lavorazione, dall'olio da taglio all'emulsione, dall'ottone all'oro!
La tecnologia di pompaggio ad alta pressione è al lavoro all’interno a seconda del fluido utilizzato:
- Olio: robusta pompa a ingranaggi per alta pressione fino a 120 bar, portata 16 l/min
- Emulsione: pompa a vite con regolazione di frequenza, progettata per una pressione stabile di 70 bar in lubrorefrigeranti a base acquosa, fino a 20 l/min.
Il sistema a serbatoio a 3 camere con prefiltrazione da 150 μm e il serbatoio pulito da 140 litri garantiscono condizioni operative stabili e sicure. La separazione preliminare dello sporco protetta, in combinazione con gli elementi in rete metallica facilmente accessibili e lavabili, costituisce il primo stadio di filtrazione. La filtrazione fine (25, 40, 60 μm) avviene tramite un filtro singolo o il filtro doppio opzionale – perfetto per l'uso continuo – ed elementi filtranti lavabili o bruciabili.
L'allarme arancione all'80% di occupazione del filtro, le caratteristiche Industry 4.0 e i filtri ultrafini opzionali (fino a 6 µm per linea ad alta pressione) aumentano la sicurezza di processo e la durata e riducono i costi di esercizio.
Perfetto come OEM o retrofit per: Benzinger, Biglia, Brother, Bumotec (Starrag), Chiron, Citizen, DMGMORI, Fanuc, Hermle, Index, Kitamura, Manurhin, Mazak, Miyano, Nakamura, Okuma, Pfiffner, Star, Tornos, Traub, Tsugami, Willemin-Macodel e molti altri.
Dati tecnici
| Caratteristica | Versione | ||
|---|---|---|---|
| Equipaggiamento |
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| Portata |
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| Pressione |
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| Filtro |
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| Finezza del filtro |
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| Funzionamento |
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| Collegamenti alle utenze |
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| Interfaccia elettrica |
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| Opzioni |
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| Grado di contaminazione della macchina altro | La nostra raccomandazione per:
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Vantaggi e punti di forza
Sistema modulare intelligente con standard elevati
- Regolabile in continuo fino a 120 bar
- Rottura precoce dei trucioli, lavaggio del mandrino, possibilità di foratura profonda
- Funzioni di sicurezza Industry 4.0 contro i tempi di fermo macchina
- Controllo del flusso di serie
- Funziona con tutti i comuni lubrificanti refrigeranti
- Durata degli utensili fino a 10 volte superiore
Design ingegnoso e ben congegnato
- Ulteriore sviluppo del design della linea prodotti
- Elevata stabilità termica grazie al serbatoio pulito da 140 l
- Sostituzione rapida del filtro dall'alto, senza contaminare l'area pulita
- Pannelli di ispezione leggeri e rimovibili: installazione in spazi ristretti
- Facilità di manutenzione: unità motore-pompa estraibile
- Accessibilità: elevata ergonomia di comando e manutenzione
- Sicurezza, professionalità, durata
Tecnologia di pompaggio adatta a ogni fluido – pompe specifiche per fluidi per prestazioni massime:
- Olio: pompa a ingranaggi, 120 bar / 16 l/min
- Emulsione: pompa a vite, 70 bar / 20 l/min
- Eco+ con regolazione della velocità efficiente dal punto di vista energetico (convertitore di frequenza di serie)
- Caratteristiche di pressione e portata stabili
- Funzionamento silenzioso e ottimizzato dal punto di vista energetico grazie alla regolazione a velocità variabile
Ingegnoso concetto di filtraggio + serbatoio pulito da 140 l
- Lunga durata, notevole riduzione dei costi di esercizio
- Opzione doppio filtro commutabile: nessun tempo di inattività durante la sostituzione del filtro
- Sistema di pre-separazione a 3 camere (150 μm)
- Maggiore durata grazie al concetto di filtro fine dinamico (fino a 25 μm)
- Rete metallica: nessun polimero, riutilizzabile, economica, riciclabile
- Diversi concetti di filtraggio per una flessibilità su misura
- Filtro ultrafine da 6 μm per ogni tubazione ad alta pressione come opzione
- Elementi in fibra di vetro opzionali (combustibili) per il recupero di metalli preziosi
| Funzionamento e descrizione dell'impianto ad alta pressione combiloop CL2 G Next Generation |
| L'impianto ad alta pressione combiloop CL2 G Next Generation aspira il lubrorefrigerante contaminato dal serbatoio della macchina utensile tramite una pompa di trasferimento integrata e lo separa grazie al sistema di preseparazione brevettato del serbatoio a 3 camere. Successivamente riempie il proprio serbatoio pulito. La pompa ad alta pressione aspira quindi il lubrorefrigerante pre-depurato a 150 µm dal serbatoio pulito attraverso un filtro fine e lo eroga agli utensili della macchina utensile tramite le uscite ad alta pressione commutabili. È possibile selezionare fino a 10 uscite ad alta pressione commutabili tramite le funzioni M nel programma della macchina. La pressione di esercizio può essere impostata manualmente sull'impianto ad alta pressione o, a seconda del livello di configurazione, direttamente dal controllo della macchina. In caso di contaminazione del filtro, un segnale elettrico attiva un allarme. Per la pulizia del filtro, la macchina deve essere arrestata e l'elemento filtrante sostituito o pulito, oppure, se si utilizza un filtro a doppio commutatore, è possibile passare dal filtro 1 al filtro 2 senza arrestare la macchina. Un sistema di preallarme appositamente sviluppato emette un segnale di avvertimento giallo quando circa l'80% della capacità del filtro è esaurita, in modo da poter organizzare il flusso di lavoro senza dover necessariamente arrestare la macchina. Sia che si tratti di un filtro singolo o di un filtro a doppio commutatore, l'impianto ad alta pressione può essere dotato anche di un convertitore di frequenza per un funzionamento delicato ed efficiente dal punto di vista energetico. Per motivi di sicurezza è installato un flussometro che controlla il flusso del fluido e che può provocare l'arresto immediato della macchina in caso di ostruzione degli utensili. Tramite un'uscita ad alta pressione a pressione ridotta è possibile anche un efficace lavaggio del mandrino tramite l'impianto ad alta pressione. |
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