Système haute pression combiloop CL2G Nouvelle génération
POUR UNE UTILISATION CONTINUE JUSQU'À 120 BAR
Unité haute pression mobile et compacte pour une utilisation quotidienne – des tours automatiques à poupée mobile aux centres d'usinage, de l'huile de coupe à l'émulsion, du laiton à l'or !
La technologie de pompe haute pression adaptée est à l’œuvre à l’intérieur en fonction du fluide utilisé :
- Huile : pompe à engrenages robuste pour une pression élevée jusqu'à 120 bars, débit de 16 l/min
- Émulsion : pompe à vis à régulation de fréquence, conçue pour une pression stable de 70 bars dans les lubrifiants réfrigérants à base d'eau, jusqu'à 20 l/min.
Le système de réservoir à 3 chambres avec préfiltration de 150 μm et le réservoir propre de 140 litres garantissent des conditions de fonctionnement stables et fiables. La séparation préalable des impuretés protégée, combinée aux éléments en treillis métallique facilement accessibles et lavables, constitue le premier niveau de filtration. La filtration fine (25, 40, 60 μm) est assurée par un filtre simple ou le filtre double commutable en option – parfait pour une utilisation continue – et des éléments filtrants lavables ou brûlables.
Avertissement orange à 80 % de colmatage du filtre, fonctionnalités Industrie 4.0 et filtres ultra-fins en option (jusqu'à 6 µm par conduite haute pression) augmentent la sécurité des processus et la durée de vie et réduisent les coûts d'exploitation.
Parfait comme équipement d'origine ou de modernisation pour : Benzinger, Biglia, Brother, Bumotec (Starrag), Chiron, Citizen, DMGMORI, Fanuc, Hermle, Index, Kitamura, Manurhin, Mazak, Miyano, Nakamura, Okuma, Pfiffner, Star, Tornos, Traub, Tsugami, Willemin-Macodel, etc.
Caractéristiques techniques
| Caractéristique | Modèle | ||
|---|---|---|---|
| Équipement |
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| Débit |
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| Pression |
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| Filtre |
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| Finesse de filtration |
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| Fonctionnement |
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| Raccords utiles |
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| Interface électrique |
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| Options |
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| Degré de contamination de la machine plus | Notre recommandation pour :
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Avantages et points forts
Système modulaire intelligent répondant aux normes les plus strictes
- Réglable en continu jusqu'à 120 bars
- Broyage précoce des copeaux, rinçage de la broche, permet le forage profond
- Fonctions de sécurité Industrie 4.0 contre les arrêts machine
- Contrôleur de débit en standard
- Compatible avec tous les lubrifiants réfrigérants courants
- Durée de vie des outils jusqu'à 10 fois plus longue
Conception ingénieuse et bien pensée
- Évolution du design de la gamme
- Grande stabilité thermique grâce au réservoir propre de 140 l
- Remplacement rapide du filtre par le haut, sans contamination de la zone propre
- Couvercles d'inspection légers et amovibles : installation très compacte
- Facilité d'entretien : unité moteur-pompe extractible
- Accessibilité : ergonomie élevée pour l'utilisation et l'entretien
- Sécurité, professionnalisme, longévité
Technologie de pompage adaptée à chaque fluide – pompes spécifiques au fluide pour des performances maximales :
- Huile : pompe à engrenages, 120 bars / 16 l/min
- Émulsion : pompe à vis, 70 bars / 20 l/min
- Eco+ avec régulation de vitesse économe en énergie (convertisseur de fréquence de série)
- Caractéristiques de pression et de débit stables
- Fonctionnement silencieux et optimisé sur le plan énergétique grâce à la régulation à vitesse variable
Concept de filtration ingénieux + réservoir propre de 140 l
- Longue durée de vie, réduction significative des coûts d'exploitation
- Option double filtre commutable : pas de temps d'arrêt lors du remplacement du filtre
- Système de pré-séparation à 3 chambres (150 μm)
- Durée de vie prolongée grâce à un concept de filtre fin dynamique (jusqu'à 25 μm)
- Treillis métallique : sans polymère, réutilisable, économique, recyclable
- Différents concepts de filtration pour une flexibilité sur mesure
- Filtre ultrafin de 6 μm par conduite haute pression en option
- Option éléments en fibre de verre (combustibles) pour la récupération des métaux précieux
| Fonctionnement et description du système haute pression combiloop CL2 G Next Generation |
| L'installation haute pression combiloop CL2 G Next Generation aspire le lubrifiant de refroidissement encrassé du réservoir de la machine-outil à l'aide d'une pompe de transfert intégrée et le sépare grâce au système de pré-séparation breveté du réservoir à 3 chambres. Elle remplit ensuite son propre réservoir propre. La pompe haute pression aspire alors le lubrifiant de refroidissement pré-nettoyé à 150 µm du réservoir propre à travers un filtre fin et alimente les outils de la machine-outil en lubrifiant de refroidissement nettoyé via les sorties haute pression commutables. Jusqu'à 10 sorties haute pression commutables peuvent être sélectionnées via les fonctions M du programme de la machine. La pression de service peut être réglée manuellement sur le système haute pression ou, selon le niveau d'équipement, directement à partir de la commande de la machine. En cas d'encrassement du filtre, un signal électrique déclenche une alarme. Pour nettoyer le filtre, il faut soit arrêter la machine et remplacer ou nettoyer l'élément filtrant, soit, en cas d'utilisation d'un filtre à double commutation, passer du filtre 1 au filtre 2 sans arrêter la machine. Un système d'alerte spécialement développé émet un signal d'avertissement jaune lorsque la capacité du filtre est épuisée à environ 80 % afin d'organiser le déroulement du travail sans nécessairement déclencher un arrêt de la machine. Qu'il s'agisse d'un filtre simple ou d'un filtre à double commutation, le système haute pression peut également être équipé d'un convertisseur de fréquence afin de garantir un fonctionnement doux et économe en énergie. Pour plus de sécurité, un contrôleur de débit est installé afin de vérifier si le fluide s'écoule et d'arrêter immédiatement la machine en cas d'obstruction des outils. Une sortie haute pression à pression réduite permet également un rinçage efficace de la broche via le système haute pression. |
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