Système haute pression combiloop CL3E

Teilbare Hochdruckanlage combiloop CL3 E von Müller Hydraulik

// Demande

L'UNITÉ MOBILE À HAUTE PRESSION REPENSÉE !

Avec la première unité haute pression divisible au monde, nous rendons l'usinage encore plus durable. La compacité et les options d'installation permettent une utilisation parfaite de l'espace. Les technologies haute performance éprouvées du système modulaire, comme les filtres automatiques et la technologie de pompe de régulation eco+, garantissent des coûts d'exploitation optimisés et une qualité de production accrue avec des pressions allant jusqu'à 300 bars.

Déjà utilisé à plusieurs reprises dans le monde entier sur des machines-outils des fabricants suivants :
Benzinger, Biglia, Brother, Bumotec (Starrag), Chiron, Citizen, DMGMORI, Fanuc, Hermle, Index, Kitamura, Manurhin, Mazak, Nakamura, Okuma, Pfiffner, Schütte, Star, Tornos, Traub, Tsugami, Willemin-Macodel, et bien d'autres.

Données techniques

Caractéristique	Version
Équipement	Dimensions env. 1.195 x 780 x 750 mm (L x l x H), poids env. 320 kg < 300 bar, pompe à piston à pression réguléeeco+ , réservoir de nettoyage de 130 l, commande électrique Alimentation en puissance 3∼/PE 400 V/50 Hz
Débit	9-27 l/min
Pression	80 bar à 110 bar max. à 27 l/min 130 bar à 150 bar max. à 20 l/min 210 bar max. à 12 l/min 300 bar max. à 9 l/min
Filtre / finesse de filtration	Filtre interchangeable (fibre de verre, 25 μm) Filtre double réversible (fibre de verre, 25 μm) Filtre automatique (30 μm), filtre en dérivation, débourbage dans panier de tamisage (150 μm) Indicateur de colmatage électronique
Fonctionnement	Huile de coupe Emulsion d'eau (teneur en huile de 8 % min.)
Raccords utiles	jusqu'à 10 départs commutables
Caractéristiques	Capteur de débit en standard Préavis de changement de filtre Refroidissement : plein débit et débit dérivé Visualisation claire et moderne des fonctions via un système de guidage par couleurs LED
Interface électrique	Surveillance à deux canaux conformément aux directives de sécurité des machines pour toutes les machines-outils courantes avec leur propre intelligence de commande.
Options	Convertisseur de fréquence Sorties haute pression à régulation mécanique Commande de pression par le programme de la machine Pompe haute pression également disponible en tant que pompe à vis sur demande Post-filtration jusqu'à 6µm des outils individuels
Degré d'encrassement de la machine plus	Notre recommandation pour : Faible degré d'encrassement (par ex. acier de décolletage, copeaux grossiers, peu de copeaux fins) Degré de salissure moyen (par ex. acier de décolletage, acier inoxydable, rapport mixte copeaux fins / copeaux grossiers) Degré de pollution élevé (par ex. aluminium, laiton, fonte, titane, principalement des copeaux fins provenant de l'usinage de finition et du fraisage)

Avantages et points forts

S'adapte sous presque tous les ravitailleurs de barres
Système modulaire personnalisable
Investissement sûr : utilisation flexible même à l'avenir
Compacité peu encombrante et flexibilité jusqu'à 300 bar max.
Technologie de pompe de régulation eco+ avec débit jusqu'à 27 l/min : Efficacité énergétique et faible apport de chaleur
Technique bien accessible, changement de filtre simple et ergonomique
Préavis de changement de filtre pour les installations de filtres interchangeables
Contrôleur de débit en standard + en option : contrôleur de débit réglable (max. 2 départs)
Échangeur de chaleur à plaques (refroidissement) intégré : Refroidissement à plein débit et en dérivation
Surveillance de la boîte à boue
Amortissement rapide

FONCTION

Baugruppenzeichnung der Hochdruckanlage combiloop CL3 E von Müller Hydraulik

Fonctionnement et description de l'installation haute pression combiloop CL3 E

Le combiloop CL3 E est adapté aux situations de montage particulièrement étroites sous le ravitailleur de barres. De même, elle peut être positionnée comme un groupe d'appoint classique à côté de l'embarreur ou du tour.

La division du combiloop en deux parties permet une flexibilité insaisissable. L'installation peut être installée et utilisée ensemble ou séparément. Elle s'adapte sous presque tous les ravitailleurs de barres, les limites extérieures du ravitailleur n'étant généralement pas surélevées, même en cas de placement séparé.

La production de haute pression est assurée par une pompe à pression régulée qui met à disposition du consommateur le débit volumétrique exact nécessaire à la pression réglée. Cela permet une utilisation efficace de l'énergie et évite tout dégagement de chaleur supplémentaire (eco+).

La pression de travail est réglable en continu. Le réfrigérant lubrifiant est acheminé vers les consommateurs via une sortie directe ou plusieurs sorties commutables. Un contrôleur de débit est installé en standard, il surveille en permanence le flux du réfrigérant lubrifiant et peut déclencher une alarme si la quantité est inférieure à un minimum.

La visualisation moderne et clairement identifiable des fonctions se fait par une barre lumineuse à LED. Différents concepts de filtration sont disponibles - du filtre alterné au filtre automatique en passant par le filtre à double commutation. Pendant ses heures creuses, le filtre automatique nettoie également le réservoir de la machine. Le nettoyage du filtre s'effectue dans le bac de décrassage intégré pour les boues de filtration.

L'option de niveaux de pression prédéfinis permet d'appeler, via le programme de la machine, des pressions spécifiques adaptées au processus d'usinage. L'échangeur de chaleur à plaques monté en option permet de refroidir le réfrigérant lubrifiant dans le cadre des possibilités techniques et des conditions de température ambiante prédominantes et de maintenir la température du réfrigérant lubrifiant à un niveau stable. Le fluide est refroidi en continu (plein débit et débit dérivé). Pour cela, il est nécessaire de disposer d'un raccordement d'eau de refroidissement en usine.