Système haute pression combiloop CL1E

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PARFAIT SOUS LE RAVITAILLEUR DE BARRES

Cette unité haute pression est la preuve qu'un rendement élevé et un design moderne ne sont pas forcément chers. Le nouveau concept de filtre, avec une surface de filtration comprise entre 18 000 et 20 000 cm² selon la finesse du filtre, assure une efficacité maximale dans la classe compacte. Grâce à ses dimensions bien pensées, le combiloop CL1 E peut être installé sous de nombreux ravitailleurs de barres. En tant qu'unité mobile, elle est parfaitement adaptée à une utilisation changeante sur différentes machines (par ex. pour les petites séries).

Déjà utilisée à plusieurs reprises dans le monde entier sur des machines-outils des fabricants suivants :
Chiron, Citizen, DMGMORI, Fanuc, Hermle, Index, Kitamura, Manurhin, Mazak, Nakamura, Okuma, Pfiffner, Schütte, Star, Tornos, Traub, Tsugami, Willemin-Macodel, et bien d'autres.

Données techniques

Caractéristique	Version
Équipement	env. 690 x 565 x 565 mm (L x l x H), poids env. 140 kg < 70 bar, pompe haute pression comme pompe constante (pompe à engrenages robuste) Alimentation en puissance 3∼/PE 400 V/50 Hz
Débit	9 / 12 / 16 / 20 / 24 l/min
Pression	en continu jusqu'à 70 bar
Filtre	Filtre interchangeable, treillis métallique lavable Double filtre réversible, treillis métallique lavable Indicateur électrique d'encrassement
Finesse du filtre	25 μm, 40 μm, 60 μm
Fonctionnement	Huile de coupe Emulsion d'eau (teneur en huile de 8 % min.)
Raccords utiles	Jusqu'à 6 sorties commutables
Interface électrique	Surveillance à deux canaux conformément aux directives de sécurité des machines pour toutes les machines-outils courantes avec leur propre intelligence de commande.
Options	Convertisseur de fréquence Sorties haute pression à régulation mécanique de la pression Commande de pression par le programme de la machine Pompe haute pression également disponible en tant que pompe à vis
Degré d'encrassement de la machine plus	Notre recommandation pour : Faible degré d'encrassement (par ex. acier de décolletage, copeaux grossiers, peu de copeaux fins)

Avantages et points forts

Système modulaire intelligent avec les standards les plus élevés

Réglage continu jusqu'à 70 bars (pompe à engrenages robuste avec boîtier en fonte et amortissement du bruit ainsi que bonne classe d'efficacité de la pompe)
Rupture prématurée des copeaux, rinçage de la broche, permet le perçage de trous profonds
Utilise tous les lubrifiants réfrigérants courants
Durée de vie des outils jusqu'à 10 fois plus longue

Design ingénieux et bien pensé

Remplacement rapide du filtre par le haut, sans contamination de la zone propre
Indicateur électrique d'encrassement
Panneaux de révision légers et amovibles : installation très étroite
Accessibilité : grande ergonomie d'utilisation et de service
Sécurité, professionnalisme, longévité

Concept de filtre ingénieux

Durée de vie élevée, réduction significative des coûts d'exploitation
Filtre à double commutation : pas de temps d'arrêt lors du changement de filtre
Durée de vie accrue grâce au concept de filtre fin dynamique (jusqu'à 25 μm)
Tissu métallique : pas de polymère, réutilisable, rentable, recyclable
Différents concepts de filtres pour une flexibilité sur mesure

FONCTION

Baugruppenzeichnung der Hochdruckanlage combiloop CL1 E von Müller Hydraulik

Fonction et description de l'installation haute pression combiloop CL1 E

L'installation haute pression combiloop CL1 E aspire le fluide pollué via le filtre fin intégré du réservoir de la machine-outil avec sa propre pompe haute pression et met le réfrigérant lubrifiant nettoyé à la disposition des outils de la machine via les sorties haute pression commutables. La tubulure d'aspiration doit être placée dans la zone la plus protégée possible contre les salissures du réservoir de la machine. Il est possible de coordonner jusqu'à 6 sorties haute pression commutables via les fonctions M et de les sélectionner via le programme de la machine. La pression de service peut être réglée au choix manuellement sur l'installation haute pression ou, selon le niveau d'équipement, directement depuis la commande de la machine-outil via les fonctions M et les niveaux de pression présélectionnables. Une alarme signale l'encrassement du filtre. Le nettoyage du filtre nécessite, selon le niveau d'équipement, soit l'échange et le nettoyage ou le remplacement de l'élément filtrant lorsque la machine est arrêtée ; soit, dans le cas de la version à double commutation, la commutation du filtre 1 sur le filtre 2, ce qui peut se faire pendant le processus sans arrêt de la machine. Une option consiste à équiper l'installation d'un convertisseur de fréquence afin de la faire fonctionner plus doucement et d'économiser durablement de l'électricité. Un rinçage efficace des broches est également possible via l'installation haute pression grâce à une sortie haute pression réduite.